水性防锈漆的用途广泛，适用于各种汽车、船舶、机械制造、铁路、桥梁、钢结构等防腐保护，施工工艺并不难，只要充分掌握以下几个施工要点和注意事项，就能更好发挥出防锈漆的效果，防护更持久。
1充分搅拌
水性防锈漆使用前需要充分搅拌均匀，用电动搅拌器需要3分钟，如果涂料呈现出无沉淀、无色差、树脂不浮在上面、涂料滴下时呈线状的现象，则表示水性防锈漆已搅拌均匀，中途停止使用2小时以上的必须重新搅拌。
2基材处理
喷砂除锈或人工打磨，只需将表面的疏松浮锈除掉和清理干净粉尘即可，如果处理至不低于Sa2.5级效果更好，涂料才会形成优良的附着力，漆面平整光滑。
3清洗设备
为避免与油性成分产生反应影响质量，需要对喷枪、管道内及滚筒进行清洗干净，无气喷涂设备则用稀释剂清洗后，再用带洗洁精的水冲洗。
4双组份产品配制
严格按A B比例配制，配制好的涂料在规定时间内使用完毕，否则造成浪费。
5水添加量
根据施工需要可加水0-10%稀释，水的添加量不宜过多，否则会影响水性涂料的成膜性与防锈效果。
6严禁加入其它有机或无机溶剂
严禁掺入天那水、甲苯、二甲苯、汽油等有机、无机溶剂，否则发生化学反应，导致涂料有效成分破坏，造成浪费。
7施工条件
施工时保持通风，水性漆施工最佳气温在10℃以上、空气湿度在80%以下，雨天喷涂好的工件不可立即摆在户外淋雨，以免影响涂层的附着力及防锈功能。户外施工时，夜间最好用塑膜遮住。
8涂布施工
在施工过程中，如需降低粘度，可加适量干净水稀释，加水勿过量，我们推荐加水量应小于10%，兑稀时应遵循少量多次的原则。推荐采用空气喷涂，以获得均匀良好的涂膜。也可采用辊涂、刷涂方法施工，每道施工间隔不小于2小时，最大间隔无要求。
9工具用水洗净
施工完毕或工间休息时，必须立即将喷枪或毛刷用清水洗净，或喷枪浸入装有清水的桶中，防止涂料干固后堵塞喷枪或使毛刷变硬。
10施工完毕盖紧涂料桶
对施工剩余有杂物的涂料勿混合在干净的桶内，下次使用时必须充分搅拌。若有干皮影响使用，可在使用前用100目丝网过滤。
