工程施工过程中，混凝土出现质量问题，一般缺陷在所难免。对于混凝土工程，出现不同的质量缺陷，都有不同的处理方法和预防措施。只要在施工过程中多加注意，就会避免这些问题发生或提前预防这些问题出现，下面为大家详细介绍混凝土质量通病以及防治措施。

裂缝

裂缝现象

混凝土表面出现网状、龟裂状的细裂缝细裂缝，影响建筑物的美观，时间一长，裂缝受到风吹雨蚀，很容易继续加深，最终影响到混凝土的耐久性。

1、产生原因

1.塑性收缩裂缝

混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，表面失水过快，使混凝土体积急剧收缩，强度无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。

2.沉降收缩裂缝

结构不均匀沉降所致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。

3.温度裂缝

混凝士体积较大，大量的水化热不易散发温度急剧上升，而表面散热较快，形成内外的较大温差热胀冷缩的程度不同，表面产表面就会产生裂缝。

2、防治措施

1.选用水化热低的水泥，非活性骨料，选用级配优良、含泥量低的砂、石骨料。

2.大体积混凝土施工采用合理分层、分块、分缝措施。

3.科学确定配合比，掺和减水剂，控制水泥用量，减小水化热。

4.浇筑时加强振捣，提高密实度，可采用二次振捣。

5.及时抹压表面，加强养护，适当延长养护时间。

6.安排合理的拆模时间及顺序。

麻面

麻面现象

麻面现象：混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

1、产生原因

1.模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏；

2.模板未涂刷脱模剂或脱模剂不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；

3.模板拼缝不严，局部漏浆；

4.模板隔离层涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻面；

5.模板表振捣不实气泡未排出，停在模板表面形成麻点。

2、防治措施

1.模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物，浇筑混凝土前模板缝隙应用双面胶条。腻子等堵严，模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷。

2.混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；

3.表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。

缺棱掉角

缺棱掉角现象

结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷。