热回收原理：

由热力学第一定律可知：φk=φ0 Pin 。

式中：φk为制冷剂通过冷水机组冷凝器时放出的热量；φ0为制冷剂在冷水机组蒸发器中吸收的热量，即制冷量；Pin为压缩机吸收并压缩制冷剂消耗的功。

压缩原理：

常规冷水机组冷却水进、出口水温为32℃/37℃，也就是说在常规工况下如果不使用辅助热源，热回收所得热水的最高温度仅为37℃。

这样的水温难以满足热回收端对热水温度的要求。

为了在不增加辅助热源的情况下获得较高温度的热水，需提高机组冷凝温度，在压焓图(见图1)上表现为冷凝压力的增加。热回收工况下的制冷循环过程为1—2′—3′—4′—5′—6′—7 —1。通过和常规工况的压缩过程对比可以发现，热回收工况由于提高了冷凝压力(即提高冷凝温度)，机组的制冷量由(h1-h6)缩减为(h1-h′6)，压缩机功耗由(h2-h1)增加到(h′2 -h1)。

由COP=制冷量/机组输入功率的定义分析可知，同一台机组在热回收工况下的效率要低于常规工况。

热回收冷水机组类型：

根据回收原理以及回收工艺的不同，热回收冷水机组可分为部分热回收型和全热回收型。

热回收根据回收热量源的不同一般有两种模式：

显热回收，也称部分热回收（过热段）；全热回收（过热段＋饱和段＋过冷段）。

部分热回收型冷水机组只回收冷凝热的高品质部分(即温度较高时的热量)，冷凝热的低品质部分依旧通过冷却端排放到室外；全热回收型冷水机组回收全部冷凝热，热回收时，冷却塔停止运行，机组的冷凝热不向室外排放。

由于部分热回收型冷水机组回收的是冷凝热的高品质部分，故而热回收所得的热水的温度比较高(通常高于45 ℃)，高于全热回收型冷水机组热回收所得热水的温度。全热回收型冷水机组主要为离心机组。

显热回收的特点：

回收比例小，一般为冷凝热的8%-10%；

热水最高出水温度由空调机组正常运行时的冷却水温度决定；

对冷水机组的性能(COP)有促进作用；

相对标准机组而言，成本增加少。

全热回收的特点：

回收比例大（热回收量＝制冷量＋输入功率×0.95）；

热水出水温度可根据需要进行选择；

冷水机组的性能会受到热水出水温度的影响，温度越高，冷水机组效率越低；

相对标准机组而言，成本增加较显热回收高。

根据冷凝器数量的不同，热回收机组分为单冷凝器机组和双冷凝器机组，双冷凝器热回收冷水机组。双冷凝器机组除常规的标准冷凝器之外，还有一个辅助冷凝器，辅助冷凝器根据热回收量的大小选择。双冷凝器机组可以实现部分热回收、全热回收以及单制冷功能。

需要指出的是，无论是单冷凝器机组还是双冷凝器机组，为了保证冷凝压力，运行时控制的都是冷凝器的进水温度，而不是冷凝器的出水温度。而对于热回收来讲，对热负荷侧的进水温度(即冷凝器的出水温度)是有要求的，当机组处于满负荷运行时，冷却水量不变，冷却水的出水温度稳定；当机组处于部分负荷时， 由于常规冷却水系统为定流量运行，所以冷凝器出水温度随着机组的负荷变化产生波动。

常用于热回收系统的冷水机组形式：

带冷却塔回路：

标准冷凝器 显热回收冷凝器-显热回收模式：

两部分换热集成在一个筒体中，或者独立分开；

串联分布。

标准冷凝器-全热回收模式。

标准冷凝器 热回收冷凝器-全热回收模式：

两个冷凝器集成在一个筒体中，或者独立分开；

既有串联分布，也可并联分布。

不带冷却塔回路：

一个冷凝器-全热回收模式。