一、目的
为避免静电敏感元器件在生产、运输、储存、检测等过程中受到静电释放的影响，从而产生短路、电阻漂移、开路、工作性能退化等不良现象。特建立此程序文件，以保证产品品质，增加可靠性，减低不良率，节省产品工时成本，降低维修费用。同时，提高员工对ESD的认识，加强员工自觉防止ESD现象之观念，促进生产管理水平之提高。
二、适用范围
本程序文件适用于供应链ESD运作及维护管理。
三、定义
3.1 ESD：Electronic Static Discharge，原意是指静电释放，即通过带静电区域直接接触或感应而引起的静电电荷在不同电势物体上的转移。后指静电防护，即避免静电释放的发生。
3.2 ESDS：Electronic Static Discharge Sensitive Device，静电敏感元件。
通常分为两类：
I类敏感度元件的敏感电压为1V ~ 1999V，II类敏感度元件的敏感电压为2000V ~ 4999V。
3.3 防静电工作区：由各种防静电设施、器件及明确的区域界限形成的工作场地。
四、分类
根据ANSI/ESD-S5.2 CLASS M1标准(美国国家标准协会防静电标准)，如下：
Ⅰ级静电敏感区：放电：0～1999V 静电测量：＜200V
特殊静电防护区静电测量：＜100V（针对客户指定特殊的光器件产品或其他高等级ESD产品的储存和装配区域等）
Ⅱ级静电敏感区：放电：2000～3999V 静电测量：＜500V
Ⅲ级静电敏感区：4000～15999V
我司ESD区域划分：
I级区域 —— SMT、部件装配部、电子原料仓；
II级区域—— PCBA终端包装、PCBA总成装配区域。
现定义我司电子水泵控制器的相关区域为Ⅱ级静电敏感区。
五、控制方法
5.1控制总表
分类 | 控制方法 | Ⅰ级静电敏感区 | Ⅱ级静电敏感区 | Ⅲ级静电敏感区 |
人 | 人员培训 | R | R | R |
防静电工作服 | R | O | N | |
手腕带 | R | O | N | |
脚筋带或静电鞋 | R | O | N | |
静电手套、指套 | R | R | N | |
机 | 设备防静电接地 | R | R | R |
防静电台垫 | R | R | O | |
接地椅 | R | O | N | |
除静电地板胶 | R | O | N | |
除静电装置 | R | O | N | |
烙铁头接地 | R | R | O | |
防静电烙铁头 | R | O | N | |
料 | 静电防护仓库 | R | R | O |
防静电料架 | R | R | O | |
防静电物料箱 | R | O | N | |
防静电台车 | R | O | N | |
法 | 防护性测试仪 | R | R | O |
静电监控器 | R | N | N | |
连续检测 | R | N | N | |
审查控制计划 | R | R | R | |
环 | 静电标识 | R | R | R |
相对湿度控制 | R | O | N | |
专用静电接地线 | R | O | N | |
备注：R=必要 O=可选 N=不必要 | ||||
5.2电子水泵控制器ESD防护控制方法
5.2.1 人员ESD防护方法：
1）车间操作人员：佩戴防静电手套、穿戴防静电鞋、防静电工作帽通过人体静电检测仪后进入电子水泵车间；
测试方法：
3.检测通过，进入车间，检测报警，根据报警内容调整相关设施； |
2）进料检验人员：佩戴防静电手套、有线防静电手环、确保手环与皮肤接触可靠；
3）物料人员：佩戴防静电手套可碰触物料周转箱，如需碰触控制器，需在指定区域佩戴防静电手环；
4）所有人员：ESD培训，拿取控制器时，严格按下图执行。
