1.什么是SIL等级？
安全完整性等级 (SIL, Safety Integrity Levels) 是对安全仪表系统各个安全仪表功能 (SIF, Safety Instrumented Function) 的能力的衡量。在实际的生产过程中，过程风险越高，对安全系统安全性能的要求越高。
安全完整性等级(SIL)
低要求操作模式(要求时的平均失败概率)(PFD)
风险减低因子(RRF)
4
≥10-5且＜10-4
>10000
3
≥10-4且＜10-3
1000-10000
2
≥10-3且＜10-2
100-1000
1
≥10-2且＜10-1
10-100
需要注意的是SIL等级不是对过程风险的直接测量（过程风险测量用到的是HAZOP分析）。
2.什么是SIL定级？
SIL定级是对安全系统安全性能的定级，即对每个SIF回路的SIL定级。
SIL定级需要依据以下步骤顺序执行：
①设置安全目标（风险矩阵及风险可接受标准）
②填写SIF回路属性（触发机构，执行机构，后果等）
③分析初始事件，匹配初始风险；
④独立保护层分析匹配；
⑤确认是否需要配置SIF回路；
⑥为配置的SIF回路指定其所需的SIL等级；
在进行SIL定级时，每种事件的失效都有对应的失效模式，因此概率是可以统计的，事件的概率可以参考：GB/AQ、CCPS、EXIDA、OREDA等权威数据库。识别SIF回路时要全面，SIF回路数量的确定通常与场景相关，例如，液位高高LAHH-001及LALL-001，尽管为同一触发元件（液位变送器），但其保护场景完全不同，所以为两个不同的SIF回路；除考虑正常的联锁设置外，还需结合HAZOP分析，将其中一些高风险的事故剧情、复杂的事故剧情、后果严重的事故剧情拎出来进行分析，因此HAZOP报告的质量为影响SIL定级的关键因素。SIL定级过程还要注意以下几点：例如，风险可接受标准的制定需要结合企业的现状；SIL定级中初始事件及修正因子影响结果的准确度；SIL定级中“IPL”三个特性（功能性、完整性、可靠性）的细节把握；在役装置中现场调研及MOC变更梳理。
此外，在SIL定级报告中，当SIF回路定级结果为a时，该回路无SIL等级，RRF为1-10之间；a的定义为:保留该SIF回路的功能，对其SIL等级不做要求。SIF回路满足其SIL等级，要求SIF回路（包含触发机构、逻辑处理器、最终元件）的PFD值和HFT（硬件故障裕度）同时满足其要求。
3.什么是SIL验证？
SIL验证是在对安全仪表功能的回路确定了所需SIL等级后，需要对安全仪表功能的回路的现有配置进行定量计算，以验证安全仪表功能的回路的现有配置是否能达到所需SIL等级的要求。对满足要求的，进一步确定相应的测试周期，对不满足要求的和为确保安全仪表系统的全生命周期的安全作用，提出改进建议。
对一个安全仪表功能回路进行验证计算，首先需将其分为传感器子系统、逻辑控制子系统和最终元件子系统，分别计算，以确定每个子系统的SIL等级；然后根据子系统之间的关系最终确定整个SIF回路的SIL等级。其中，对于一个子系统要达到SIL-n级，需要满足：（1）此子系统的结构约束至少要达到SIL-n级；同时（2）要求时的失效概率（PFDavg）要在SIL-n的范围之内；同时（3）系统能力（SystematicCapability）至少要达到SIL-n级。
在SIL验证过程中，对于PFD验算重点是失效数据的选取及RBD（可靠性框图法）模式的建立，不同的表决机制对应不同的RBD模型，其可靠性是完全不同的。 单个2oo3或者2oo2的RBD通常比较简单，对一些复杂场景多层嵌套的环节需要结合工艺场景分析。除对PFD的验算外，还该应对MTTF平均误动作跳车概率进行分析，通常强健设计对现场的表决机制进行修正分析，保证可靠性及可用性的双重指标。PFD及MTTF建议采用国际上通用的markov马尔科夫的方法进行，普通的RBD公式法及FTA事故树的方法已经不推荐使用。此外，若执行器是调节阀，同时配有电磁阀通过接收 ESD系统的信号实现联锁，这种情况下调节阀的关键执行部件：电磁阀、执行机构及阀体必须是需要认证的。仪表的PFD数值的来源为：SIL证书、失效数据库、工厂实际数据等三方面。IEC 61508中首先推荐企业自身统计的符合企业自身的实际失效概率（其准确性最高）。其次可以使用该元件的SIL等级证书中所提供的失效概率。以上均不能提供的话，可采用通用数据来进行计算。
SIL验证案例：
根据以上信息，选择1oo1结构的可靠性框图进行计算PFD
1oo1结构的可靠性框图
通道的等效平均停止工作时间表示如下：
已被检测和未被检测到的危险失效率如下：
此结构在要求时的平均失效概率为：
简化公式为：
计算结果如下：
备注:来源网络，侵删
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