企业在实际生产过程中，对于一些重要昂贵的备件，生产人员和主要管理人员往往只重点关注其对产品质量的影响，只有在质量合格的情况下才会去关注备件的寿命。

造纸毛布是造纸工业中的一种贵重材料（每条毛布的价格在6~10万元左右），在机上起到脱除湿纸页中的水分（容水）和给予纸页需要的物理特性，这一点比较类似净水器的滤芯，性能上都需要保持良好的滤水性和耐用性，同样也都需要定期更换。

但是“定期”的时间是多长，很多厂家都没有标准答案，只能依靠“老师傅们”经验的判断，再加上纸浆原料的不同、停开机时长的不同等多项因素的影响，最终导致毛布的使用寿命参差不齐。

然而，延长毛布使用寿命的方法却非常简单——在恰当的时间安排清洗即可，就是这样一个简单的动作，可以帮助造纸企业节省150~250万元/年的成本。

毋庸置疑，备件（毛布）的使用寿命与每一个工厂的运行工况息息相关，但是在毛布的清洁上，因为缺乏有效的数据支撑，生产人员无法精准判断清洗时间，最终导致不同的工厂、不同的工人在清洁毛布上全凭主观意识。

而实际上，虽然没有较为直接的数据支撑毛布的清洗时间，但同一条生产线的不同设备的数据是存在较大关联性的。

干燥是造纸过程中的重要一环，粘有纸浆的毛布首先要做的就是过滤水分。生活经验告诉我们，过滤水分可以通过提高温度、扩大表面积、增加空气流动速度来实现。

显然，扩大表面积基本不可能实现，提高温度对于沾满水分的毛布来说，无异于把一锅水烧干，耗时费力又不讨好。

于是，增加空气流动速度以加快水分过滤或蒸发用在这一环节最为合适，现代造纸工艺主要是通过真空泵产生的强大吸力加快水分的过滤，真空泵也就成了与粘有纸浆毛布接触的第一个可监测关联设备。

实际生产过程中，大部分的生产人员主要关注真空度的变化，真空度的变化代表了吸力的变化，也是影响水分过滤速度的直接数据展现。

而在直接原因的背后，往往隐藏着间接的因素。几乎所有的工作人员对于真空泵电流的变化，都很少关注，无形之中导致一些隐藏的因素长时间被忽略。

正如我们的空调在使用一段时间之后，空气过滤网会布满灰尘，不但影响制冷效果，还会更加费电。毛布也是一样，清洗不及时首先影响的也是滤水时间和关联设备的电流以及能耗。

当然，深层次的原因也不仅仅是生产人员的忽视，还有真空泵的能耗、电流数据统计方式多为电气人员的手工抄表，导致工艺人员大多数情况下只能关注到单一因素的影响——即真空度的工艺指标。

并且，即使所有的数据都在采集，在缺少数据分析工具的情况下，也很难发现多组数据之间的关联性。一系列的原因叠加在一起，导致清洗毛布变得难以进行。

经过对造纸企业存在的普遍问题的深入分析，博依特科技客户成功人员在进驻工厂并安排上线数据化运营平台之后，做的最重要的事情，就是利用数据工具，把不同的数据放在同一个维度进行对比分析。

当配合工艺人员把真空泵的电流数据、能源消耗数据和工艺数据的变化结合起来之后，发现这里面存在一个比较大的潜力价值——通过两个趋势的变化情况，可以精准定位真空泵的潜力。

企业的管理人员通过观察毛布的运行状况发现，毛布在做了清洁之后的一段时间内，真空泵的电流出现了明显的下降趋势。

在这一基础上，企业经过反复的测试、实践、观察，最终找到了定期清洗毛布的最佳时间：即通过监测真空泵的电流来实现，当这个电流呈现上升趋势，并超出一定范围的情况下（比如电流超过80安以后），申请做一些临时的清洁，就可以把整个毛布的运行状态调整到最佳，包括透气度、透水性等都会变得更好。

在一切都调整到最佳状态之后，产品的质量自然也就提高到了一个更好的水平。与此同时，真空泵的能耗也逐渐下降，整个过程就可以给企业带来一个比较大的收益。

某造纸企业建立集团化运营平台，博依特科技客户成功人员在配合企业分析数据的过程中发现，某生产基地纸机毛布的清洗周期依靠经验判定，而毛布使用状态与真空泵电流波动情况不可知。通过系统发现真空泵电流波动和毛布清洗状态有关，在未进行清洗工艺改进的30天里，毛布真空电流保持在270A左右。通过对毛布真空泵电流的实时监控，结合毛布真空度的高低，及时对毛布清洗剂用量调整，并改善喷淋方式，毛布真空电流降低至250A，且因毛布运行始终处于较好的状态，减少问题停机次数，延长毛布的使用寿命。

(1)通过对毛布清洗的改善和保持，可降低毛布真空度7.4%电耗，按降低20A计算，该企业可节省电耗费用为24.67万元/年；

(2)延长了毛布使用寿命，由原先每台机毛布6床/年减少到3.5床/年，毛布成本可降低2.5*（6~10万元/条）=150~250万元/年。