郑州新郑综合保税区
写在前面的一些话嗨,朋友们,大家好。三个月前朋友向我发起邀约一起挑战富士康高返费,三个月后我挑战成功。感觉整个经历可以分享出来,或许可以帮助到一些人吧!期间经历的很多很多,不吹不黑客观分享自己一路走来的感受和心路历程。如果你从来没有进过工厂没有进过富士康想进富士康挑战高返费,或许看完这篇文字你会有所帮助。
富士康拍的天空
下面我将从工作内容,衣食住行,遇到的人和事情详细介绍过去三个多月的经历。
工作内容我是被分配到郑州富士康A09,这个车间主要生产和苹果耳机相关的金属配件,直到我离开这个车间我都不清楚这个金属件到底是干啥用的。工作内容是拉着物流车子给CNC机器更换金属物料(官方叫做“操机手”)以及把半成品金属件装到磨具里,做好的金属件拆下来(官方叫做“装拆夹”,这个是人工的装拆夹)。还有机器装拆夹(也就是打螺丝,将物料用螺丝固定在金属铁块磨具上)。一个操机手负责大概12-13台机器,平均每个物料加工时间6分多钟到8分钟时间。更换物料前还要把做好的成品用气枪吹气,吹去上面的金属屑以及加工过程中的喷洒在物料上乳白液体。一个装拆夹工位要负责大概25台机器的装拆物料。吃饭的时候机器是不能停的。有时候吃饭的时候一个人会干两个人的工作量,负责25台机器的更换物料。车间大部分工站都是站着,只有很少的工位可以坐着。每天差不多要站10个小时,车间没有可以坐的地方车间到处都是油污,没有椅子可以坐下来休息一下。蹲下来都算休息了,就这线长领导也是不允许的。刚进车间一周的时间,每天下班以后腿都不会走路,疼的啊,那个酸爽,脚疼腿疼浑身上下都是疼的,累得跟狗一样。刚开始进车间各个岗位之间来回换,后来干装拆夹干换物料。慢慢适应得差不多,但是中间遇到周日休息,身体还是各种的疼,抬脚伸腿走路还是会疼的。第一个车间的工作内容。干了差不多2个月时间,我所在产线产品做够了不做了,多出来人就被分到其他车间了。
A09鞋柜过道
我又被重新分配到A08车间。这个车间主要是给苹果13边框打孔,底边充电话筒打孔,侧边音量键打孔。也都是CNC机器车间大部分都是自动化流水线,也有一部分人工的工站。装拆夹(把苹果边框从磨具上装上和拆下来),物流(把装好的未开孔的苹果手机边框在各个工站之间传送),机器换物料(5夹就是底边打孔,6夹侧边打孔),捡料(把传送带上的做好没做好的边框拿下来分类,好的给装拆夹)。这个车间压根没有坐的工位,都是站着的。车间地面非常滑,走路要格外小心,一不留神就有可能滑倒。因为手机边框CNC加工的过程中要不停的往边框上喷洒黄油,边框拿出来的时候会洒在地面上,有些机器还漏油。满地都是黄油。每天都有专门的人刮地面清理黄油,但是还是很滑。刚进车间是捡物料,把传送带上做好的没做好的手机边框分开,做好的给到下一个工站装拆夹。这个算是相对轻松得工站了,干了三天以后把我分到6夹边框侧边打孔。一共28台CNC机器,两个人一人14台。加工时间大概10分钟到15分钟左右时间,动作搞得快的话中间可以休息几分钟。吃饭时间一个人要负责28台机器。后来又干了几天的5夹,5夹加工时间快4分半一个人负责12台机器,放好最后一台机器物料,第一台机器刚好黄灯做好,基本没什么休息时间。也干过装拆夹,看着一直站着不动没多大工作量,但是架不住一直干啊,*时间长了也是累,没有喘息的机会。刚进A08车间感觉自己不太能适应,可是没想到自己干了四五天居然适应了,感觉自己就是一头“牲口”,居然干下来了。原来在A09岗位轻松一些,可坐坐站站轮换着来,物料也很轻。A09的手机边框加磨具很沉,刚开始单手都拿不动的要双手后来也慢慢习惯适应了。