技术交底记录

交底内容：

一、施工准备

1.材料准备：石笔、粉笔、小线、钢丝刷、棉纱、墨斗或粉包；各种规格的钢筋、火烧丝、钢筋马凳、15mm水泥砂浆垫块。

2.机具准备：钢筋弯曲机、切断机、钢筋钩、钢筋扳手、撬棍、绑扎架、钢丝刷子、手推车等。

3.作业条件：

3.1.顶板模板已支好，并做好预检；

3.2.顶板上已弹好钢筋线；

3.3.墙体根部及流水段的施工缝接茬处理完毕，包括剔除浮浆、松散石子、软弱层，露出坚实的石子；

3.4.墙体和暗柱在顶板内部分的钢筋上的灰浆、锈迹已彻底清除干净，露出钢筋的本色；

3.5.顶板面已清理干净，无杂物、锯末、土块。

二、操作工艺

1.工艺：施工缝的处理，验收→弹好钢筋线→将成型的钢筋运至工作面→按线绑下铁→专业做管线→绑上铁，负铁→放水泥砂浆垫块，调整钢筋，放墙筋卡具，卡顶板施工缝→隐检→进行下道工序

2. 顶板厚度为110-180mm。

3.对施工缝进行剔凿，剔掉松散的表层露出石子，清理干净工作面；

4.画钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，依据轴线控制线弹出顶板钢筋位置线，第一根钢筋距墙边5cm。

5. 用红漆按图纸要求在顶板模板上画好各种洞口的外边线；

6.将已检查好的成型钢筋运到顶板模板上，分部位、按规格挂牌堆放；

7.下铁钢筋按顶板上弹好的墨线进行放置、绑扎、调整；绑完下铁水电专业做各种线管，之后放置马凳，马凳通长设置，间距1500mm一道，与下铁绑扎牢固。不同的马凳点刷不同颜色的油漆区分，在马凳上用石笔画出上铁的间距，并拉好小线，保证钢筋的顺直，并随时调整。

8.板钢筋的绑扣用顺扣，所有的钢筋十字交叉点均绑牢，绑扣要隔行换向，见图。钢筋搭接处，接头错开至少500mm，搭接长度附后，搭接范围内不少于3道绑扣。

顺扣

最低500mm\不低于3道扣

9.顶板筋绑扎完毕后，在钢筋下放置水泥砂浆垫块，顶板、梁均使用符合保护层厚度的垫块，垫块按间距600mm一个布置，放在钢筋的十字交叉处，不得放置在单根钢筋下，塑料垫块小头朝上，大头朝下，不得倒置。

10.测量好水电在顶板上画的各种洞口的尺寸，直径≤300mm的洞口可以对钢筋进行弯折，弯折的钢筋的弧度符合要求，无死弯，圆弧距电盒、套管尺寸为10mm，直径＞300的洞口要对洞口进行加强，洞口每侧2Ф12过洞口够锚固长度。见下图：