单向变径与双向变径φ角

三通风管的制作：

按设计尺寸，在主风管上切割风管的连接口与支风口上下板连接的开口尺寸为支风管内壁尺寸加大6mm。与支风管左右板连接处的开口尺寸为支风管处壁尺寸，按图所示应在顺风方向设置45%导流角，导流角的长度不得小于支风管宽度的二分之一，将支风管和主风管连接的上、下板切割成梯阶形，左右板不切梯阶形。如果支风管与主风管的高度一致，主风管的上、下板与支风管的上、下板连为整体，制作方便，变径强度高。

将支管插入主风管内，用专用胶粘接，然后捆扎固位，清理余胶，填补空隙，放在平整处固化。

相同截面的蝴蝶三通制作：按图切割风管上下、侧面板用多块小板粘接而成。

四通风管参照三通风管制作方法;

空调风管（壁厚25mm）板≥20cm的板，可用于长边≤600mm的上板制作。

防排烟风管（壁厚18mm）板≥20cm的板，可用于长边≤1500mm的风管上板制作。

风管制作的尺寸允许偏差应符合表3所示：

单位：mm

风管内外面应清洁平整，不得有残浆，在四周转角接口内壁的残浆不得高于平面1.5mm；

风管在整体制作后应符合以下技术要求：

风管的阻力系数≤0.2Aa；风管的漏风率≤1.0%。

管体应能承受1m高，5kg沙袋自由落下，冲击3次，管体不破裂。

风管加固：

当风管边长尺寸≥1250mm时，应根据风管工作压力进行纵横内支撑加固。按下表规定确定加固，纵向加固按1300mm间距设置：

横向内支撑加固点数