磁悬浮中央空调是指采用磁悬浮变频技术的中央空调，磁悬浮中央空调采用磁悬浮无油运转技术、全直流变频技术、高效换热管设计、冷媒二次强化过冷技术、集控技术、航天技术等领先技术。具有超高能效，是目前中央空调行业中最高级别能效的空调。

磁悬浮压缩机由：压缩、驱动、变频、控制，四大部分组成。其中磁悬浮离心压缩机为核心技术。磁悬浮压缩机的技术基础是磁悬浮轴承技术，通过永磁与电磁相结合，能够使转轴处于一个较为完美的六面凌空状态。之后，人们发现，采用磁悬浮技术后，压缩机的各项性能得到显著提升。

首先是转速的提升。由于没有了机械摩擦，磁悬浮压缩机的转速在理论上可以无限提高（叶轮强度足够），在实际的使用中，实现了的极高转速，使叶轮的尺寸变得非常小，压缩机的整体体积和重量显著下降。

其次是无级变频的实现。由于不需要考虑润滑油的回油问题（在取消了专门的供油泵之后，有油机械的润滑完全依靠运转中所产生的负压），磁悬浮压缩机的转速可以无限小（趋近于0），这使得离心式机械中的相似定律可以完全发挥作用。

1、节能高效

磁悬浮冷机无油系统，制冷剂中不会混入润滑油，提高了冷凝器和蒸发器的换热效率；磁悬浮轴承与传统的轴承相比，磁悬浮轴承的摩擦损失仅为前者的2%左右，从而提高了机械效率；磁悬浮冷机采用数字变频控制技术提高了冷机部分负荷效率。

比传统冷水机组运行费用减少50%。以北京地区数据中心为例，数据中心空调冷冻水采用12℃供水，18℃回水，板式换热器逼近度为2℃，冷塔与湿球温度的逼近度为4℃，根据《中国建筑热环境分析专用气象数据集》，数据中心空调系统全年共有1785小时（全年共8760小时）在部分自然冷却状态运行。如下图所示，磁悬浮冷机在数据中心部分自然冷却的时候具有更大的节能空间。

2、启动电流低

普通大型冷机，启动电流能达到200A-600A的电流，对电网冲击很大。磁悬浮冷机采用变频软启动，启动电流很小，在数据中心断电后恢复供电时多台冷机可以同时启动。

3、结构紧凑

磁悬浮冷机转速能达到48000rpm，普通离心式冷机转速一般在3000rpm，从而磁悬浮冷机较普通冷机，冷机尺寸更小，重量更轻。

4、运行安静

磁悬浮冷机没有机械摩擦，机组产生的噪声和振动极低，压缩机噪声低于77dB，普通离心式压缩机裸机噪声在100 dB以上。

5、系统可持续性高

在传统的制冷压缩机中，机械轴承是必须的部件，并且要有润滑油系统来保证机械轴承工作，据统计在所有烧毁的压缩机中，90%是润滑失效引起的。磁悬浮冷机无需油润滑系统，没有机械摩擦，较传统冷机可持续性更高。使用寿命优势磁悬浮轴承无磨损，空调使用寿命长达三十年。

6、日常维护费用低

磁悬浮机组运动部件少，没有复杂的油路系统、油冷却系统，减少了冷机维护内容。数据中心空调系统全年不间断运行，设备维护是中心运维人员的日常工作内容。采用磁悬浮冷机，能有效较少冷机维护内容，减少运维人员工作量，有效降低日常维护费用。前有制冷量范围在100~1500冷吨之间磁悬浮冷机可供选择。

7、运行噪音低

单台磁悬浮压缩机正常运行时，其噪音值在68dBA左右（1m测试距离），传统的螺杆或离心式压缩机其噪音在80dBA以上。

三、磁悬浮压缩机的工作原理

传统的制冷压缩机，机械轴承是必须的部件，并且要有润滑油循环系统来保证机械轴承工作。磁悬浮制冷压缩机，是利用磁性“同性相斥，异性相吸”的原理，在轴承的转子和定子间加上相应的电磁场，通过控制电磁场，使之处于相对“悬浮”状态，在旋转时不会产生机械接触和机械摩擦，因此磁悬浮轴承不再需要机械轴承以及机械轴承所必须的润滑系统。

磁悬浮离心机系统原理图