管道泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有更大的优越性。

使用要点：

1）试车工作：检查连接件是否松动；用手盘动联轴器使转子转数圈，看机组转动是否灵活，是否有响声和轻重不匀的感觉，以判断泵内有否异物或轴是否弯曲，密封件安装正不正等；检查密封腔内的清洁20号润滑油是否加注1/2腔内空间；管道泵机组表面是否干净；机组转向空载测试。
2）管道泵手动启动：灌泵（第一次），稍开出口阀，启动电机，压力上升并确认为泵组运转平稳时渐开出口阀至工况要求。
3）管道泵运行检查：泵在工频（变频）正常运行时，应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表的读数。机组的振动、噪音、温升等是否正常。轴封处不应有明显的航油泄漏。

性能参数：

管道泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有更大的优越性。

管道泵泵在应用中应遵循以下条件：

1. 吸入压力≤1.0MPa，或泵系统最高工作压力≤1.6MPa，即吸入口压力 泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为≤2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。

2.　环境温度＜40℃，相对湿度＜40%。3.　所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1，粒度＜0.2mm。

齿轮泵

齿轮泵的概念是很简单的，即它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。

在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在齿轮泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。齿轮泵的流量直接与泵的转速有关。

实际上，在齿轮泵内有很少量的流体损失，这使泵的运行效率不能达到100％，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体100％地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。然而齿轮泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93％～98％的效率

泥浆泵

安装前准备

1） 启动前应仔细检查电泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏，紧固件是否松动或脱落。
2） 检查电缆有无破损、断裂等现象，如有损伤，需要更换以免漏电。

3） 检查电源装置是否安全可靠，额定电压与铭牌必须相符。
4） 用兆欧表检查电机定子绕组冷态对地绝缘电阻值不得小于50兆欧。
5） 检查油室中的油量是否适合，机组在立式位置时油位应与注油口平齐。
6） 带冷却水罩的潜水泵开机时必须确保持续注入清洁冷水，并确保排水口畅通，冷却水应从下端一侧流入，从另一侧上端流出。

注意事项

水泵正常运转后，应随时观察电源电压、工作电流、水泵流量及水泵振动是否正常，如发生下列情况之一，应立即停机检查：
1） 工作电流超过额定电流。
2） 额定扬程下，流量降低20％以上或间断出水。
3） 电源电压过高或过低。
4） 水泵有明显的震动或噪音

安装注意事项

1） 电气接线：电气接线应由正式电工按照电路图施工，安装过程中应随时检测绝缘电阻，安装完成后检测电机绝缘电阻不得小于5兆欧。吊起水泵，点动观察转向，从电机方向往下看水泵顺时针旋转，如转向不对，更换三相电源任意两根接头。
2） 严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用，以免发生危险。
3） 水泵应垂直潜入水中，不允许横放，不能陷入污泥中，水泵移动时，必须切断电源 。

水泵

管道选型

要求

水泵在管道管线上的选型配管要求