在焊接时，熔融金属在自重作用下易滴落，焊缝上侧出现咬边，下侧易掉落，因此，会造成未熔合、飞边等焊接缺陷。

因此，为了克服重力的影响，减少问题出现，应采用小焊丝直径、小焊接电流、多层多道焊等工艺措施，同时通过焊枪运动和填充丝的配合，可以实现良好的焊缝成形。

横向焊接时，坡口下侧对铁水有支撑作用，而坡口上侧对液态金属有较好的吸收作用，这对实际的单面焊双面成形非常有用。

如果焊接参数选择合理，操作得当，背面焊缝的成形是非常漂亮的。

那么如何在横焊上焊出鱼鳞纹？下面有单片和盖面两种方法，可供大家借鉴。

1. 立焊单片鱼鳞纹焊接，可用连弧挑弧运条手法(焊接较厚的钢板)，用适当大点的电流控制熔池金属，焊条要按熔池金属的冷却境况有节奏的上下挑弧(焊条不熄弧)。

在焊接过程中，当引弧后出现第一个熔池时， 电弧应该较快地挑起。

当看到熔池瞬间冷却成一个暗红点时，将电弧下降到弧坑处，与下面熔池重为2/3时左右摆动，然后电弧再挑起以此连弧挑弧运条手法稳步焊接。

2. 立焊盖面大鱼鳞纹焊接，可用8字型的运条手法，焊缝的打底和填充焊肉可以适当高点，8字运条手法在焊接时，焊缝中间一带而过。

焊接铁水随着运条走向先后冷却,焊接盖面过程中，焊缝两边焊接时间多于焊缝中间焊接时间，铁水冷却后形成左一片右一片鱼鳞似的焊纹。

一般较厚的钢板，焊接电流稍大，焊接速度较快。