【重点和难点】

焊接工艺参数的选择和金属熔滴的控制。

【注意事项】

1.由于焊缝的位置，决定了在焊接时易烫伤同学，首先做好防护。

2.当板材厚度相同时，注意焊缝、焊角应对称分布。

3.正、反两种握焊钳方式，经讲解后自行掌握。

4.焊件表面无明显焊接缺陷、无引弧痕迹。

【教学过程】

1.焊前准备（1）试件尺寸及要求①试件材料：20g。

②试件及坡口尺寸：300 mm×200 mmx12 mm，如图3－1所示。

③焊接位置：立焊。

④焊接要求：单面焊双面成型。

⑤焊接材料：E4303

图3－1 平板对接立焊试件及坡口尺寸

（2）准备工作

①选用Bx3－300型弧焊变压器。使用前检查焊机各处的接线是否正确、牢固、可靠，按要求调试好焊接工艺参数。同时应检查焊条质量，不合格的焊条不能使用。焊接前焊条应严格按照规定的温度和时间进行烘干，然后放在保温筒内随用随取。

②清理坡口及其正、反两面两侧20 mm范围内的油、污、锈，直至露出金属光泽。

③准备好工作服、焊工手套、护脚、面罩、钢丝刷、锉刀和角向磨光机等。

（3）试件装配

①装配间隙 始端为2.0 mm，终端为2.5 mm。

②定位焊 采用与焊接试件相应型号焊条进行定位焊，并在试件坡口内两端点焊，焊点长度为10～15 mm，将焊点接头端打磨成斜坡。

③预置反变形量 3°～4°。

④错边量 ≤1.2 mm。

2.操作要点

分四层、四道施焊，如图3－2所示。