钣金件常用的连接方式
给大伙分享一下钣金件常用的五大连接方式：
一、翻边铆合
二、无铆钉连接（BTM）
三、拉钉铆合
四、电阻点焊
五、螺钉连接
一、翻边铆合
1、定义
一铁件之抽芽与另一工件之过孔或沙拉孔预配合后利用圆冲头将抽芽周壁翻开关紧压于另一工件沙拉或板面上因而连接两工件的一种紧固工艺。
2、翻边铆合要素：
1)、抽芽：铁件向外拉伸成环柱状一种冲压工艺
A、工艺步骤：预冲一一拉伸(多级拉伸)
B、预冲：对抽芽形状及高度均有影响
C、控制参数：抽芽高度/外紧/壁厚
2)、沙拉：如连接较厚之工件，连接面常需先压沙拉。其主要目的是利于翻边贴合，另有铆合自动导正功用。
3)、铆合：
A、冲头形狀：圆锥形
B、配合公差(抽芽外径/过孔)：单边0.050.1mm
3。常见失效模式及预防
1)、铆合松脱：在使用拉力、剪切力或其它循环载荷下脱铆。
原因：翻边未完全张开，翻边压合区过窄，翻边断裂
预防：A、抽芽高度到位，避免抽芽成连花开裂状或立锥状错开。
B、增加均匀沙拉，铆合时增加预压，避免铆前装配
2)、铆合过高：抽芽经翻边后高出允用高度
原因：翻边未完全张开，抽芽壁厚过大
预防：降低壁厚，加大铆合力，铆合冲头锥度加大等
3、铆合区工件变形：四周凸凹扭曲等
原因：铆合过死，模板变形
预防：模具或机台作限位，模具作定时保养
4、应用实例：
二、无铆钉连接（BTM）
无铆钉连接（BTM）可广泛应用于汽车、轻工、精密机械、电器及家电、五金装饰等各类薄金属板件的连接。
无铆钉连接（BTM）设备
