当按下SB2，使中间继电器KA得电并自锁，其接于接触器线圈回路的常幵触点闭合，为自动循环做好准备。然后按下SB3，KM1得电吸合并自锁，电动机正转，当工作台正向到达极限位置，压下行程开关SQ1，使其常闭触点断开，KM1失电，切断电动机正向电源，电动机停转。同时SQ1常开触点闭合，KT2得电，经一段延时停留，KT2常开延时闭合触点闭合，KM2得电吸合并自锁，电动机反向起动运转。行程开关SQ1复位，其常开触点断开，使KT2失电，常闭触点闭合，为KM1得电作准备。

当工作台反向运行到极限位置，压下行程开关SQ2,使其常闭触点断幵，KM2失电，切断电动机反向电源，电动机停转。同时SQ2常开触点闭合，KT1得电，经一段延时停留，KT1常开延时闭合触点闭合，KM1又得电吸合并自锁，电动机又开始正向起动运转。如此周而复始，实现自动往复循环工作。

本电路适用于炼铁髙炉加料小车电动机的控制等。

八、串励直流电动机刀开关正反转控制电路接线图

下图为串励直流电动机刀开关可逆控制电路。图中Q为双刀双掷开关，通过Q可改变电枢绕组的电流方向，从而在接通直流电源后改变电动机的方向。切换刀开关时，电动机由于只改变电枢绕组的电流方向，而励磁绕组的电流方向始终不变，因此电动机的方向改变。这种电路可用在电瓶车上。

九、旋转开关控制电动机正反转电路接线图

转换控制开关，适用于交流50Hz或60Hz，交流电压至500V，直流至440V的电路中，作为小容量电动机直接启动、停止和换向（正反转）之用。如右图所示为转换开关控制的电动机正反转电路接线图。

根据电机学原理，只要将接到电动机上的电源线中任意两相想对调，即可实现正反转控制。电路的工作方式如下：

1、转换开关SA有4对触点、3个位置。当合上电源开关Q，将转换开关SA扳到上方位置时，电源按A、B、C相序与电动机M的三相绕组A、B、C相接，电动机正转。

2、当旋转开关SA扳到中间位置时，三相绕组电源被切断，电动机停止转动。

3、当旋转开关SA扳到下方位置时，电源按C、B、A相许与电动机M的三相绕组A、B、C想接通，电动机反转。

由于转换开关并没有灭弧装置，仅适用于不频繁启动、停止且电动机容量在5.5kW及以下的正反转控制的场合。尤其适用于升降机，电动起重机等场所的电动机控制。

十、接触器互锁电动机正反转控制电路接线图

有的生产机械往往要求运动部件实现正反两个方向运动。例如，机床的工作台前进与后退、主轴的正转与反转、起重机的上升与下降等，这就要求拖动生产机械的电动机能实现正反转控制。

如下图所示是利用接触器互锁的正反转控制电路，图中主电路采用了两个接触器，其中KM1用于正转，KM2用于反转。两个接触器不能同时通电，否则会造成两相电源短路。因此将两个接触器的常闭辅助触点接入对方线圈电路，以实现互锁。

1、正向转动控制：合上电源开关Q，按下正向起动按钮SB2,接触器KM1的线圈通电并吸合，其主触点闭合，常开辅助触点闭合自锁，电动机M正向旋转。同时KM1的常闭辅助触点断开，避免接触器KM2通电。这时电动机所接电源的相序为A-B-C。

2、反向转动控制：如果需要电动机由正向旋转变为反向旋转，先按下停止按钮SB1，使正转电路断开，然后再按下反向起动按钮SB3,接触器KM2线圈通电并吸合，其主触点和常开辅助触点闭合，使电动机反转。同时KM2的常闭辅助触点断开，避免接触器KM1通电。这时电动机所接电源相序为C-B-A。

3、如要电动机停止，只需按下停止按钮SB1即可。

这种控制电路在改变电动机转向时，需要先按停止按钮，再按反转起动按钮，才能使电动机反转。本电路适用于需可逆运行的各种生产机械。

十一、电动机双重互锁正反转控制电路接线图

只采用复合按钮的互锁保护是不太可靠的，实际工作中由于负载短路或大电流的长期作用，接触器的主触点有可能被强烈的电弧“烧焊”在一起；或因为接触器的机构失灵，使衔铁卡住而总是处于吸合状态。这时，如果另一个接触器正好得电吸合，就会发生电源短路故障。为此，在电路中再分别串接两接触器的常闭触点，可起到双重互锁的作用。

将《接触器互锁电动机正反转控制电路与按钮互锁的电动机正反转控制电路》中的电路图结合起来，就变成具有双重互锁的正反转控制电路。如下图所示，图中SB2和SB3均为复合按钮，合上电源开关Q，按下起动按钮SB2,其常闭触点SB2断开，使接触器KM2不得电；常开触点SB2接通，使接触器KM1得电吸合并自锁，其主触点闭合，接通电源，电动机正向起动运转。这时KM1的常闭触点KM1断开，进一步保证KM2不得电。