我们生活中最常见的是红黄蓝黑白这五种颜色，但想要获取其他颜色我们需要去利用这几种常见的颜色去调配，今天，就由神彩颜料的的小编为大家分享如何去调配，会了这几招再也不会觉得繁琐了，我们一起看一下吧~

配色的过程：

1、选择适当的色种，初步确定配制的比例；

2、确定模拟的施工工具、粘度、底材；

3、精确记录每次添加色种的量，认真按序区分稿样，以做对比依据；

4、确定数据，并估计误差，整理出配方；

5、所调好的漆样作为标样，收藏好，以便生产QC样色时，作为标准使用。

成品的终端检测QC：

按配方生产好的成品，在包装之前，要进行产品的性能检测QC(End Test)，色漆就要进行颜色QC，杜绝不合格产品出厂。调色QC按如下步骤进行：

1、标准样与生产样在搅拌均匀后，各取少量基材上，面对面(Side by Side)见图，用一定膜厚的涂布器涂布成膜，比较两涂膜在分界处是否有色差。合格产品是没有分界线；

2、比较分析两漆膜的色相差，对生产的产品进行微调整；

3、如果色差小，不很明显，可以直接在生产的漆罐中调整；

4、如果色差大，非常明显，则可以取生产小样，进行调整，记录所添加的色种种类和量，整理出调整配方，再在生产漆罐中调整，直到合格。

调色和QC中应注意的问题：

1、调色所有的色种尽可能少，不要超过五种，最好在三种以下，以便生产QC时分色容易方便；

2、使用中间色律配色，两种补色色种越近，则所配色颜色颜色越干净。而两种补色越远，则所配的颜色越脏；

3、调配很脏的颜色时，加黑色太敏感，不好控制，加其补色则好控制，且配出的颜色一样脏；

4、在彩色配色时，添加白色，会使颜色变得很脏，即彩色的彩度(饱和度)下降；

5、在QC时，如果色样颜色很深、很脏，则面对面打板时，涂层要尽可能薄，对分色容易。因很深很脏的颜色，涂层厚，眼睛分辨色差时较困难。而眼睛对黄色的色差分辨力弱，要很大的色差才能发现。

配色是一项细致而繁琐的工作，所以它要求调色者有足够的耐心和细心，一点一滴逐步调整，不可图快。以上涂料调色的基础知识是较简单和原则性的。要熟练配色技术，只有多实践才能取得有实用意义的经验。

今天，神彩颜料的小编就给大家分享到这了，想要了解更多资讯请多多关注~

(以上部分内容来源于网络，如有侵权请联系小编删除，谢谢）