粉煤灰，就是火力发电厂锅炉的煤粉燃料燃烧后，从排烟系统收集下来的细粒灰尘。主要由晶态矿物和非晶态矿物两大类矿物组成。其中包括：

晶态矿物：原料中的石英、磁铁矿、赤铁矿、游离石灰等

非晶态矿物：玻璃体、未燃烬炭

一级灰

二级灰

三级灰

你听说过“粉煤灰效应”吗？粉煤灰效应又细分为三种：

一、粉煤灰的活性效应。 粉煤灰混凝土在常温下，由于粉煤灰的水化反应比水泥慢，被粉煤灰取代的那部分水泥的早期强度得不到及时补偿，所以粉煤灰混凝土的早期强度随粉煤灰掺量的增加而降低。随着时间的推移，粉煤灰中的活性成分SiO2和A12O3与水泥水化生成的Ca(OH)2发生反应，生成具有胶凝性的水化产物，降低了混凝土中的液相碱度，进一步促进了水泥的水化，因此混凝土的后期强度增长较快。另外，粉煤灰中以酸性氧化物为主要成分的玻璃相在潮湿环境中可与水泥水化生成的Ca(OH)2发生反应，生成水化硅酸钙凝胶体C-S-H，对硬化的水泥浆体起增强作用，也能促进混凝土后期强度的增长。

二、，粉煤灰颗粒形态效应。 优质的粉煤灰中的玻璃球形颗粒粒形完整，表面光滑，粒度较细，质地致密，多孔颗粒极少，因此在搅拌成型过程中不会大量吸水，使得水泥浆体的需水量降低，初始结构得到改善。在以后的养护过程中，水会慢慢地进入粉煤灰颗粒表面的孔隙中，因而就使得颗粒的界面强度大大提高。这就近一步促进了粉煤灰混凝土后期强度增长较快。

三、粉煤灰的微集料效应。 粉煤灰的颗粒越细，微小的玻璃球形颗粒越多，比表面积也越大，粉煤灰中的活性成分也就越容易和水泥中的Ca(OH)2化合，其活性就越高。另外随着颗粒细度的增加，粉煤灰的密度增大，标准稠度需水量减少，浆体的密实度及强度增大。所以，粉煤灰磨的愈细，活性越高，越能促进混凝土后期强度的增长。

大量试验已证实，粉煤灰能促进混凝土后期强度的增长。但后期强度的增长并非随着粉煤灰掺量的无限增加而增大，而是有个**掺量的问题。**掺量随粉煤灰的成分、细度、颗粒结构形态及其所用水泥品种的不同而有差异。 此外，养护条件和早期温升对强度也有很大的影响。

那么，我们日常中所能看到的关于粉煤灰资源化利用有哪些呢？

● 制 砖：仿古砖、透水砖、植草砖

● 生产水泥：粉煤灰 硅酸盐水泥熟料 石膏→粉煤灰水泥

● 生产陶粒：粉煤灰 粘结剂（黏土、页岩）→球状物

● 筑路材料：工程回填、围海造田、矿井回填

● 农业和环保利用：利用粉煤灰生产化肥/直接施用于农田；作水处理吸附材料

广西恒米乐建材厂拥有丰富的原料，严格控制粉煤灰的烧失率在1%左右；二氧化硅、二氧化铝含量高达75%~80%。