氩弧焊普遍存在根部无熔深、熔深较浅是什么原因，有什么措施可执行呢？单从设备上讲，氩弧焊机没有推力可调，电弧无力是本质现象，特别是在铝合金焊接时，为了突破铝合金表面的氧化膜，要采用交流焊机焊接，交流焊接时由于正负电极在不停的交替变换输出，每半个工作周期会清除氧化膜 一次，电弧的热量分布50% 热量集中于板材 ，50% 热量集中于钨极 会致使钨极端部有所烧损，容易使电弧拘束度变的不集中，电弧散就容易产生电弧的散热面广，更容易影响熔深。如下图所示

钨极端部形状对电弧拘束度的影响

铝合金焊接如果单纯讲熔深，只能随着电流的加大使熔深增加，也可以采用双人对称焊接法增加熔深，但其导热率较大，大约为钢的2~4倍，焊接温度过高会影响焊缝成型和质量（塌陷、焊缝过热产生的无金属光泽、热裂纹等），所以与常规直流氩弧焊相比，在同等电流下它的熔深较浅。直流氩弧会稍好些。总体来讲它的解决方法，可采用等离子弧焊、激光等，电弧拘束度好的设备来解决。但相比普通氩弧焊机，它们的价格会稍显昂贵。