为了要提高孔位精度，只归因于钻头是不合理的，钻孔机等其它的因素也应 加以改善: －适当条件：如进刀速、转速的调整，分段钻的作业等。 －STACK的置放 在生产线上做小径钻孔加工时，以操纵大直径的方法来处理小径时，常会有忽略的问题产生；其实最重要的是将PCB牢牢的固定于工作台上，使其成为一个整体，钻头在刚开始钻孔时，若PC板固定不牢则易滑动，造成钻头易折断的可能。

为了防止钻咀折断，以下几点要特别注意：

1. 将压板、PC板、垫板用胶布贴牢后，于指定地方用固定针钉牢。

2. 尽量避免使用变形的PC板。

3. 压板尽量使用厚度为0.15~0.2mm的铝板或0.3~0.4mm的合成树脂板为主。

4. 垫板并非取质硬，而是需追求厚度的一致。

1.6 检查及品质重点

1.6.1 品质重点

1. 少钻

2. 漏钻

3. 偏位 (上述以底片check)

4. 孔壁粗糙

5. 钉头 (切片)

6. 披锋(burr)

板边设计coupon的用意如下:

1. 检查各孔径是否正确

2. 检查有否断针漏孔

3. 可设定每1000,2000,3000 hit钻一孔来检查孔壁品质.

　钻孔制程至此告一段落,下一步骤将进行孔壁金属化即所谓镀通孔 。

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