304抗菌不锈钢焊管在生产制造、安装使用中难免会发现表面有一条条焊缝，这些焊缝会比较影响外观，为了提高产品的外观，一般生产过程中都会把这些难看的焊缝进行处理，本文来讲讲304抗菌不锈钢焊管焊缝处理。

　　一、机械抛光

　　即打磨焊缝，在不影响焊缝有效高度的情况下，打磨焊缝可以让焊缝变得更好看。机械抛光用砂纸、油石、帆布、毛毡或皮带等工具手工操作所进行的修磨抛光过程，或者用电动工具等借助机械动力所进行的手工打磨、机械研磨。抛光磨料可以用氧化铬、氧化铁等，也可以按照一定的化学成分比例，配制成研磨膏。

　　这种方法实用、节能、环保，而且打磨焊缝的效果是不错的，但是打磨过后容易生锈(金相组织改变)，对304抗菌不锈钢焊管的平面效果好，很多死角很难进行打磨抛光，人工成本较高。

　　二、酸洗钝化

　　对304抗菌不锈钢焊管全面酸洗钝化，清除锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后抗菌不锈钢管表面变成均匀银白色，大大提高抗菌不锈钢抗腐蚀性能。

　　不须要专业设备，操作简单，只须将管材放入盛有抗菌不锈钢酸洗钝化液的槽中浸泡即可，适合各种大、中、小、复杂异形等管材，适合小批量浸泡，也适合大批量浸泡，时间短，效率好，成本低，色泽均匀，稳定。但是部分型号的酸洗钝化液是有气味的，需要佩戴口罩才能操作，处理后的304抗菌不锈钢焊管需要冲水，废水是要集中废水池做中和处理的。

　　三、电解抛光

　　电解抛光是利用阳极在电解池中所产生的电化学济解现象，使阳极上的微观凸起部分发生选择性溶解以形成平滑表面的方法，该技术能很好地改善金属表面的质量，使之具有更好的耐蚀性和光亮度。

　　抛光速度快，成本低，效率高，质量好，适合大批量生产，一槽药水可长期使用，可根据304抗菌不锈钢管产量及尺寸制作非标电解槽及挂具，生产中没有刺激气味，但产生少量氢分子，注意通风，生产后必须做废水处理，环保要求高。

　　四、焊缝专用设备

　　原理大致和电解抛光差不多，只是更便携，操作简单，相对情况下效率高，色差小，无过多刺激气味。但只能针对焊缝，不能大面积操作。分手动沾药剂和自动出药剂两类，手动的省药剂但费刷头，自动的省刷头但费药剂，须要根据自身情况选择。

　　以上就是304抗菌不锈钢焊管焊缝处理，具体处理方法要根据304抗菌不锈钢管来选择，而且使用过程中还要多留意，做好焊缝的防锈处理，以防出现生锈、开裂等现象。