我国80%左右的岩金矿山采用浮选法选金，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。由于氰化法提金的日益发展和企业为提高经济效益，减少精矿运输损失，近年来产品结构发生了较大的变化，多采取就地处理，促使浮选工艺有较大发展，在黄金生产中占有相当的重要地位。通常有优先浮选和混合浮选两种工艺，这两种选矿工艺的药剂为黄药均对金属具有腐蚀性，且介质及矿料对槽体有磨损，因此需要对槽体加以保护。

洛阳耐普特新材料有限公司研发生产的金矿浮选槽防腐蚀陶瓷耐磨涂层可以很好的解决此难题，已经批量应用，且得到客户的认可，此前多数金矿浮选槽选用内贴橡胶，在使用过程中往往会出现橡胶衬里沿着裁剪缝隙脱粘、鼓包甚至大片脱落等现象，造成转子无法旋转，设备无法正常工作。而选用NPT耐磨防腐修复剂，可有效防护设备的磨损与腐蚀。预保护处理过的设备使用寿命可达5年以上。

　施工工艺：

　　一、浮选槽施工前准备事项：

　　1、清除槽体内尾矿浆。

　　2、保持槽体干净干澡无水(浮选转子下面也要清理)。

　　3、准备工业用酒精或乙酸乙酯。

　　4、电源线插座，角磨机，磨片、电动搅拌器、油灰刀。

　　5、配套一台台式吹风机清除表面灰尘。

　　二、表面处理： 对浮选槽内壁进行喷砂处理，对处理过的表面用工业酒精或乙酸乙酯等清洗并晾干燥。

　　三、配胶： 按重量比35∶1将NPT浮选槽专用耐磨防腐修复剂，A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量不能超过20公斤，冬季施工气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。

　　四、涂敷： NPT浮选槽专用耐磨防腐修复剂合适的涂层厚度是3～8mm（一般槽子内壁3mm厚度，转子及下方磨损严重部位6mm厚度）。将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，第一层要压实，使之与基材充分浸润，涂层涂到尺寸后表层可以用刮板修平整。

　　五、固化： 25℃固化24小时可投入使用，一般冬天施工可用碘钨灯或电热板照射加温。