一、操作前准备工作

1、打开机床总电源,再打开机床紧急制动开关,最后开启电机开关,看机床运转是否正常.

2、清理工作台面杂物,确保机床工作台面干净无杂物.

3、校正机头,机床工作台面与机头必须确保垂直.允许效表平面跳动在0.02mm以内.

4、视加工零件要求,选定合理的加工夹具.

5、打开电子尺开关,看电子尺工作是否正常.如要加工精度要求很高的工件,要用校表检查电子尺的读数准确性及电子尺回位情况. f. 摇动x、y、z轴手柄,检查机床三条加工轴活动情况是否正常,检测主轴进给手柄工作是否顺畅及复位情况是否正常.

6、如要进行慢切削加工,要检查慢档转换及运转是否正常.

7、如要主轴自动进给加工,要检查机床主轴自动进给系统是否正常.i. 核对加工零件及加工图纸,确定加工工艺及准备加工刀具.

二、操作过程

1、工件装夹:

小型工件如要用批仕加工,要将批仕底部擦拭干净,并用码铁轻压批仕,将批仕校正平行. a-2:大型工件要直接压在工作台面上,要将工件各边的毛刺处理干净,工件底部必须平整,然后调节夹具轻压于工作台面上,放置工件时要注意工作轴的行程,以免行程不够影响分中及加工. 2、校表及紧固工件:

有批仕装夹的工件,要将工件各面校正至加工要求所允许的公差内,校好表后紧固批仕手柄,以保证工件在加工时稳定性.

大型工件校表位要足够长,以工件长度为准,误差可允许0.02mm以内.

3、分中及碰数:按照图纸要求确定是分中还是单边碰数,选定分中及碰数面,选定适用的分中工具进行分中及碰数.

分中棒分中注意事项:先将分中棒夹于机床主轴夹头上,将机床主轴转速调整到550-650转速,以免转速太快而损坏分中棒.使用分中棒分中时先要检查分中棒是否灵活,否则会影响分中精度,分中时要仔细,应以分中棒弹簧活动轴与固定轴刚好相离为准,将电子尺归零,并至少检查2次.分好一边后工件另一边也用上述方法操作,分中棒两轴刚相离时分中座标不能再动,用电子尺分中功能对工件进行分中.

分中棒单边碰数注意事项:分中棒操作方式同上述操作一致.要注意归零后还有一次座标归零过程,即将分中棒中心移至工件基准面中心,具体偏移数据为分中棒接触工件位置直径的一半.