焊接是使金属连接的一种方法。

它利用加热手段，在2种金属的接触面，通过焊接材料的原子或分子的相互扩散作用，使2种金属间形成一种永久的牢固结合。

选用熔焊的方法对Q355D与Q345E钢进行焊接，对焊接工艺进行评定。

1、焊接方法与工艺

(1)、焊接方法

焊接母材由Q355D与Q345E低合金高强钢构成，焊接设备为KRII135，焊接方法为实芯焊丝电弧焊，接头类型为对接，保护气体为80%Ar 20%CO2。焊接母材Q355D与Q345E化学成分如表所示，力学性能如表所示。

(2)、焊接工艺规程

焊前将坡口进行机加和打磨清理；焊接位置为平对焊；Q355D的碳当量为0.41%，Q345E的碳当量为0.42%。焊接坡口准备如图所示。

2.2、焊缝检验

(1)、磁粉检验：仪器型号为CJE-2A；检测部位100%(WM HAZ)；磁化方法为磁轭；磁粉种类为黑磁悬液；磁悬液浓度为1.2~2.4mL/100mL；磁化时间为1~5s；提升力不小于45N；灵敏度试片型号Atype30/100；磁化方向为纵向；触头(磁轭)间距为120mm；磁场强度为2~6kA/m。按照ISO23278标准2X级检验合格。

(2)、超声波检验：仪器型号为EPOCH650；耦合剂为化学浆糊；无热处理状态；检测部位为(WM HAZ)；探头型号为4P8×9A70°φ14mm双晶直探

(3)、硬度试验：无热处理状态下，填充金属选用φ1.2mm碳钢氩弧焊丝。硬度检验分布图如图所示，检验结果如表所示。

(4)、金相检验：无热处理状态下，填充金属选用φ1.2mm碳钢氩弧焊丝。检验标准为ISO5817-B。

(5)、焊接拉伸试验：无热处理状态下，填充金属选用φ1.2mm碳钢氩弧焊丝，检验标准为ISO4136，抗拉强度为527MPa；断口位置为热影响区。

(6)、焊接弯曲试验：无热处理状态下，填充金属选用φ1.2mm碳钢氩弧焊丝，检验标准为ISO5173，在直径φ40mm压头下弯曲，焊缝无裂纹。

(7)、焊接冲击试验：无热处理状态下，填充金属选用φ1.2mm碳钢氩弧焊丝，试样尺寸为10mm×10mm×55mm；缺口类别为V形；检验标准为ISO9016；分别对焊缝、热影响区Q355D、热影响区Q345E在-40℃、冲击功不小于27J的环境下各冲击3次。冲击试验结果如表所示。

根据焊接工艺规程制定了焊接工艺，对Q355D与Q345E钢焊后进行了磁粉检验、焊接弯曲试验、硬度试验、超声波检验、金相检验、焊接冲击试验、焊接拉伸试验。