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技术参数:
排量63cm3/r, 额定转速2000r/min,额定工作压力16MPa
组成结构
主动齿轮1、 骨架油封2、 前泵盖3、 密封环4、滚动轴承5、 O形密封圈6 、 挡圈7、 O形密封圈8、 泵体9、 圆柱销10、 侧板11、后泵盖12、从动齿轮13、调整垫片14
特点
该齿轮泵用于装载机转向泵,用于将机械能转化为液压能,具有体积小,质量轻,结构简单,耐用,故障少,易维护的特点。
拆装注意事项
1.密封环安装在前,后泵盖安装在主动齿轮的轴承孔中,密封环的大端面向轴承。
2.骨架油封装在前泵盖内,必须使内骨架油封唇口向内,外骨架油封唇口向外。
3. 将轴承装入前,后轴承孔内,其轴承端面低于泵盖,中间体端面0.1~0.2mm。
4. 将O形圈放入泵轴外边环形槽内,再将挡圈放在密封圈上面,压平后自然弹出平面高0.3mm左右为宜,再装后泵盖时注意不要让其落在槽的外面。
5. 装主动齿轮时必须仔细。以免碰伤密封环内孔及擦伤骨架油封唇口。
6. 检查侧板,如发现严重刮伤(烧伤),过份磨损或烧结青铜剥落,应予以更换。
7. 检查各齿轮泵主动齿轮两端装轴承颈的磨损,轴颈的正常尺寸均为Φ41.973~41.99mm,磨损后允许使用的极限尺寸为Φ41.95mm,当间隙超过0.05mm时应予以更换。
8. 轴颈密封面损伤,密封环内径被划伤或密封环的环形面碎裂,也应更换。
9. 油泵的轴向间隙为0.10~0.14mm,测量泵体和齿轮宽度,如齿轮端面磨损以至齿轮宽度比泵体小0.07mm以上,则需更换齿轮或取掉安装在泵体和侧板之间的调整垫。
10.分别检查相啮合的二只齿轮的齿厚,厚度差正常值应不大于0.005mm,超过0.015mm需修复或换新的齿轮。
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