带式输送机张紧装置是带式输送机的重要组成部分，主要用于控制输送带的张紧程度，使其能够顺利运行。其主要作用是保持输送带的张紧状态，防止输送带松弛或拉紧过度而导致输送效率下降或者损坏输送带。常见的带式输送机张紧装置包括种锤式、固定式和自动式等。
液压自动张紧装置是一种自动调节输送带张紧的装置。由于带式输送机启动和制动时和稳定运行时，对输送带的张力需求是不一样的。启动和制动时所需要的张力大概是平稳运行时的1.5倍左右。并且带式输送机在运行过程中还极有可能出现过载以及断带等情况。正因如此，所以其对液压张紧装置的要求为根据工况的变化设定和调节张力。所以我们采用了压力传感器和比例溢流阀来实现自动调节。
一种张紧装置液压系统原理图如下图：
1——粗过滤器；2——液压泵；3——电机；4——精过滤器；5——单向阀；6——溢流阀；7——压力表；8——三位四通电磁换向阀；9——液控开启单向阀；10——二位二通电磁换向阀；11——比例溢流阀；12——溢流阀；13——蓄能器；14——安全截止阀；15——压力表；16——压力传感器；17——张紧液压缸
在带式输送机启动时三位四通电磁阀（8）处于中位，电机启动，液压泵开始运行。启动完成后，三位四通换向阀（8）切换至右位。二位二通电磁阀切换至上位,比例溢流阀（11）设定压力为系统额定压力的1.5倍，安全截止阀（14）开启，泵（2）给出的液压油通过换向阀（8），液控单向阀（9）、截止阀（14）、蓄能器（13）然后进入张紧液压缸（17），液压缸动作使得输送带达到指定的张紧力。启动完成后三位四通电磁阀（8）回到中位，比例溢流阀（11）的压力调节至系统压力的1.1倍，之后二位二通电磁换向阀（10）切换至下位（关闭位置）。系统的压力完全由蓄能器提供。电机（3）将会停机。
带式输送机张紧装置液压系统启动时各阀状态
当系统正常运行的时候，压力传感器实时检测系统压力，如果系统压力保持在系统额定压力的0.9~1.1倍之间时，电机停机，当检测到系统压力低于额定压力的0.9倍，电机启动，三位四通电磁换向阀（8）切换至右位，二位二通电磁阀（10）切换至上位，油泵给系统供油，当压力达到系统额定压力的1.1倍左右时，连个换向阀都恢复中位，电机停机，如此反复。
当系统停机时，张紧力1.5倍时，与启动差不多，不同的时当输送带停止后，比例溢流阀将会将压力调整至零，然后两个两个换向阀再回中位，接着系统停机，系统压力为零。
当系统发生过载时，系统溢流阀12将对系统进行谐和保护，同时打开二位二通电磁换向阀（10），比例溢流阀（11）也会协助系统卸荷。当发生断带时，系统压力将会急速下降，此时系统也会将比例溢流阀（11）压力调整为零，使得输送带张紧力立即降低，减少输送带飞出风险。当我们需要更换输送带时，可以将三位四通电磁换向阀切换至左位即可。
该液压系统采用定量泵供油，三位四通阀中位机能位H型，通过压力传感器和电比例型溢流阀，可以实现对系统压力的多级控制。能根据工况的不同提供不同的压力。同时利用溢流阀对系统进行了保护。还利用了蓄能器实现保压，同时还能节约能量。该系统可以满足带式输送机在各种工况下都可以平稳运行。
