大多数发掘机液压油箱所装的液压油，正好是整机液压体系悉数用油的1/2,余下的液压油就都存储在液压泵,马达,多路阀,液压油缸和各部的管路中。在换油时。若是只替换油箱内的液压油,而不是将整车液压体系中的液压油悉数替换,这种方法仅仅旧油勾兑新油。

所以要从根本上处置液压体系清洗疑问，光靠换液压油箱内的油是处置不了的，由于即便抽光液压体系油箱的油，但仍然有许多的旧油存在液压体系中，当新油写入后，必定遭到体系里残留旧油的污染，然后大大降低了液压油的清洗度 ，因而这种换油方法是处置不了油质清洗度的疑问，只要在液压体系操作的一起进行循环真空过滤体系内的旧油，才干从根本上进步液压油的清洗度。

1.依据工程机械的用油规范,一般液压油的污染度要操控在NAS≤8级,新液压油在油站桶灌装时，需求过滤精度为1至3微米。

2.按工程机械液压油回路的油压设计规范，液压油滤芯过滤精度只能约束最低做到≥10微米, 乃至有些装载机的滤芯过滤精度会更大。若是小于了10微米会影响回油流量和车的作业速度,乃至滤芯憋坏!

工程机械最常用对液压油滤芯的挑选：是过滤精度为10μm50%,压力规模为1，4～3，5MPa，额外流量为40～400L/min,引荐替换时刻为1000h.

3.液压油的使用寿命一般为4000-5000h，大约为两年左右的时刻。

在每年的春秋昼夜温差大，作业一天的发掘机晚上停止作业后，液压油箱内部的油液是高温的，油箱外部空气是低温的，在油箱内的热空气与油箱外的冷空气相遇触摸，就会在油箱内的顶部冷凝集成水滴下落在液压油中，一朝一夕，液压油中就会混入水。继而演变成酸性物质腐蚀金属表面。在机械工作和管道压力冲击的两层效果下，金属表面脱落下来的金属颗粒将混合在液压油中，此刻若是液压油不做净化处置 大的金属颗粒被滤芯过滤掉，而小于10μm的颗粒液压滤芯就不能过滤掉，过滤不掉的磨损颗粒混合在液压油中又会加剧金属表面的再次磨损，所以专家建议液压油过滤净化时刻为2000-2500小时或1 年净化一次, 在换新油时也要净化一次。让体系内老油净化后变新油，再加注新油，这样残留的旧油就不会污染新油。

最佳的处置方法，就量定时将油箱及油路体系的油定时用液压油专用真空滤油机进行过滤净化处置，处置掉油中剩余的水分和机械杂质，并使油液压的清洗度常期保持在清洗度NAS6-8级，水分在国标规模以内，操控油品不易老化，这样发掘设备才不易损坏，油液才经久耐用，才干防止更多损耗和糟蹋!