变配电设备设施安全技术及现场规范

1　范围

本标准规定了本标准规定了施工现场变配电设施的设计、配置、运行维护的安全技术要求。

本标准适用于临时用电工程中的电源中性点直接接地的220／380V三相四或五线制低压电力系统的变配电设施的设计、安装、使用、运行维修。

2　规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范

中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分2011年版）

GB50054-2011低压配电设计规范

GB13955-2005剩余电流动作保护装置安装和运行

GB50016-2006 建筑设计防火规范

GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范

DL/T 620-1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合

IEC 61643-12:2002 低压配电系统电涌保护器(SPD) 第12部分:选择和使用导则

临时用电管理规定

变配电技术资料和运行检测安全技术及现场规范

配电箱、柜、板安全技术及现场规范

发电机安全技术及现场规范

安全生产事故应急综合预案

火灾事故应急预案

触电（雷击）事故应急预案

吊装工程施工安全技术要求

机电安装安全技术要求

3　术语和定义

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005及以下的术语和定义适用于本标准。

3.1　

SPD

电涌保护器 用于限制暂态过电压和分流浪涌电流的装置。它至少应包含一个非线性电压限制元件。也称浪涌保护器。

4　临时用电系统

4.1　一般规定

4.2　施工现场的变配电设施应符合TN-S 临时用电系统的相关要求，并能形成符合要求的三级配电、两级漏电的接零保护系统。

4.3　施工现场变配电设备设施应符合《变配电技术资料和运行检测安全技术及现场规范》的相关规定。

4.4　施工现场的变配电设施除应执行本规范的规定外，还应符合还需符合《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分2011年版）》的规定。

4.5　变压器

4.6　施工变压器应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第3.1.2要求进行确定，宜选用Dyn11结线组别的变压器。

4.7　施工变压器高、低压侧应有短路和过电流保护，油浸式变压器应有瓦斯保护，短路和过电流保护应符合《低压配电设计规范》GB50054-2011的相关规定。

4.8　在施工现场专用变压器的供电的TN-S接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。保护零线应由工作接地线、配电室(总配电箱)电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出。

4.9　单台容量超过100kVA或使用同一接地装置并联运行且总容量超过100kVA的电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4Ω。

4.10　单台容量不超过100kVA或使用同一接地装置并联运行且总容量不超过100kVA的电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于10Ω。

4.11　在土壤电阻率大于1Ω•m的地区，当达到上述接地电阻值有困难时，工作接地电阻值可提高到30Ω。

4.12　落地式变压器台应有坚固的基础。基础一般用砖、石砌成，并用1：2水泥砂浆抹面。为了保证安全，防止人、畜接近带电部分，变台周围应设置高度不小于1.7m的围墙或栅栏，变压器外壳至围墙或栅栏的净距离不小于1.0m，距门的净距离不应小于2.0m，围墙或栅栏的门应向外开。栅栏的栅条间距和下面横栏距地面的净距离均不得大于200mm。

4.13　杆上变压器宜采用双钢筋砼杆架设，变压器容量不大于200kV.A，应在离高压杆2～3m处再立一根约7.5m长的电杆，离地面2.5～3.Om高处用两根槽钢或角钢搭成安放变压器的架子，组成“H”型变台在主杆距地面4.5～5.Om处安装熔断器架梁和熔断器担，高压引下线可以直接引下或通过顶部横担变换方向引下，经针式瓷瓶接到跌落式熔断器的上接线柱上。

4.14　有架空进线的柱上变压器高压侧应安装无间隙氧化锌避雷器，落地式变压器高压侧宜安装无间隙氧化锌避雷器。应尽量靠近变压器安装，其接地引下线应与变压器二次侧中性点及变压器的金属外壳相连接。氧化锌避雷器的配置应符合《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T 620-1997要求，在多雷区，宜在变压器二次侧装设无间隙氧化锌避雷器。

4.15　变压器过负荷运行需满足以下要求：

——运行中上层油温不宜经常超过85℃，最高不得超过95℃；

——加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5%；

——变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行，正常过负荷可以经常使用，其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷，由电气专业技术人员确定。在事故情况下，许可过负荷30%运行两小时，但上层油温不得超过85℃。

4.16　一般情况下施工变压器为分列运行，但在特殊情况下并列运行时，必须满足下列条件：

——三相绕组的接线组别相同；

——电压变比相等，误差不超过0.5%；

——短路电压相等，误差不超出10%；

——变压器容量比不大于3:1；

——相序必须相同。

4.17　发电机

变配电设施的发电机系统选择和设置应符合《发电机安全技术及现场规范》的相关规定。

4.18　配电箱、开关箱

配电箱、开关箱的设置及箱内电器装置的选择应符合《配电箱、柜、板安全技术及现场规范》的相关规定。

4.19　保护接零

4.20　在TN系统中,下列电气设备不带电的外露可导电部分应做保护接零：

——电机、变压器、电器、照明器具、手持式电动工具的金属外壳；

——电气设备传动装置的金属部件；

——配电柜与控制柜的金属框架；

——配电装置的金属箱体、框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门；

——电力线路的金属保护管、敷线的钢索、起重机的底座和轨道、滑升模板金属操作平台等：

——安装在电力线路杆(塔)上的开关、电容器等电气装置的金属外壳及支架。

4.21　城防、人防、隧道、深基坑等潮湿或条件特别恶劣施工现场的电气设备必须采用保护接零。

4.22　在TN系统中，下列电气设备不带电的外露可导电部分，可不做保护接零：

——在木质、沥青等不良导电地坪的干燥房间内，交流电压380V及以下的电气装置金属外壳(当维修人员可能同时触及电气设备金属外壳和接地金属物件时除外)；

——安装在配电柜、控制柜金属框架和配电箱的金属箱体上，且与其可靠电气连接的电气测量仪表、电流互感器、电器的金属外壳。

4.23　防雷及SPD设置

在多雷区或变配电设备的雷击

变配电系统的防雷及SPD电涌保护器的设置应符合《防雷系统安全技术及现场规范》《低压配电系统电涌保护器(SPD) 第12部分:选择和使用导则》IEC 61643-12:2002的相关规定。

4.24　接地与接地电阻

4.25　单台容量超过100kVA或使用同一接地装置并联运行且总容量超过100kVA的电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4Ω。

4.26　单台容量不超过100kVA或使用同一接地装置并联运行且总容量不超过100kVA的电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于10Ω；在土壤电阻率大于1Ω•m的地区，当达到上述接地电阻值有困难时，工作接地电阻值可提高到30Ω。

4.27　TN系统中的保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电系统的中间处和末端处做重复接地。

4.28　在TN系统中，保护零线每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于10Ω。在工作接地电阻值允许达到10Ω的电力系统中，所有重复接地的等效电阻值不应大于10Ω。

4.29　在TN系统中，严禁将单独敷设的工作零线再做重复接地。

4.30　每一接地装置的接地线应采用1根及以上导体，在不同点与接地体做电气连接。

4.31　不得采用铝导体做接地体或地下接地线。垂直接地体宜采用角钢、钢管或光面圆钢，不得采用螺纹钢。接地可利用自然接地体，但应保证其电气连接和热稳定。

4.32　移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。

4.33　移动式发电机系统接地应符合电力变压器系统接地的要求。下列情况可不另做保护接零：

4.34　移动式发电机和用电设备固定在同一金属支架上供给其他设备用电；

4.35　不超过2台的用电设备由专用的移动式发电机供电，供、用电设备间距不超过50m，且供、用电设备的金属外壳之间有可靠的电气连接时。

4.36　在有静电的施工现场内，对集聚在机械设备上的静电应采取接地泄漏措施。每组专设的静电接地体的接地电阻值不应大于100Ω，高土壤电阻率地区不应大于1000Ω。

4.37　临时变配电设施的安装调试

4.38　变压器、发电机、配电箱等变配电设备可采用吊装方法安装就位，在距地面500mm以下的基础上安装变压器、发电机、配电箱等变配电设备时，也可利用液压千斤顶、道木、钢轨、滚杠、助推器或导链等辅助安装设备，采用垂直上升法、水平滑动法或滚动法由人力安装就位。

4.39　由机械吊装或人力安装就位过程的安全技术要求应符合《吊装工程施工安全技术要求》的相关规定。

4.40　临时变配电设施的安装调试还应符合本规范第五章固定变配电安全技术相关规定。

5　固定变配电安全技术

5.1　基本规定

5.2　施工安全技术、应急措施或专项施工方案

在施工前应按照《危险源辨识、风险评价方法和要求》、作业部位的实际情况，进行施工作业部位的危险源辨识、风险评价，编制施工安全技术措施、应急措施或专项施工方案，并按要求流程进行审批及安全技术、应急措施或专项施工方案交底，确保具体实施过程到位和根据施工现场不断变化的实际情况进行有针对性的技术措施调整。

5.3　施工安全技术教育和培训

5.4　所有进入施工现场的人员必须进行入场安全三级教育并经考核合格方可上岗，凡未经三级安全教育和安全交底的人员严禁进入施工现场进行施工作业。否则一经发现将按公司规定进行严肃处理。施工现场安全防护

5.5　作业人员应根据作业环境和有害物质的情况，应分别采用头部、眼睛、皮肤及呼吸系统的防护用具。作业人员的防护用具应符合劳动防护用品配备和穿戴要求的相关规定，并应定期检查，保证其防护性能有效性。

5.6　进入现场的人员必须按规定戴好安全防护用品（安全帽及安全带及防护手套等）现场严禁拖穿拖鞋、赤脚及穿带钉易滑鞋上班；严禁酒后作业；

5.7　安全防护

5.8　施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯井口、孔洞口、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放处等危险部位，设置明显的安全警示标志。安全警示标志应符合 安全标识现场规范的相关规定。

5.9　施工用电设备和机电设备的电击防护应符合低压配电设计规范的相关规定。

5.10　施工现场的配电线路和电气设备的绝缘应符合相应电压等级的绝缘电阻要求，电气绝缘的性能可通过测量其绝缘电阻、耐压强度、泄漏电流等参数来衡量，电气绝缘较差的临时用电线路和设备应及时更换；

5.11　施工现场的配电线路和电气设备的电气安全距离应符合要求，如带电体与地面之间、带电体与带电体之间、带电体与人体之间、带电体与其他设施和设备之间，均应保持一定距离，在配电线路和变、配电装置附近工作时，应考虑线路安全距离，变、配电装置安全距离，检修安全距离和操作安全距离等。

5.12　施工现场的变配电设备的布置、电击防护、两级漏电保护的设置应符合《低压配电设计规范》GB50054-2011、JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范、GB13955-2005剩余电流动作保护装置安装和运行的相关规定。

施工现场电气触电预防措施应符合《安全生产事故应急综合预案》《触电（雷击）事故应急预案》的相关规定。

5.13　施工现场临时用电

施工现场的临时供电应符合《JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范》的相关规定，临时用电设备均应满足TN-S系统两级漏电保护安全用电要求，有限空间的用电设备均应符合《GB50054-2011低压配电设计规范》第5.3条SELV系统和PELV系统及FELV系统的相关要求。

5.14　施工机具

采购、租赁的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件，应当具有生产（制造）许可证、产品合格证，并在进入施工现场前进行查验。施工现场的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件必须由专人管理，定期进行检查、维修和保养，建立相应的资料档案，并按照国家有关规定及时报废。

5.15　施工现场消防

5.16　施工现场临时用电系统宜设置电气漏电防火系统，并加强临时用电系统的设计、安装、管理、维护力度，防止电气火灾的发生。

5.17　电焊、气焊、气割是施工现场主要火灾危险源，距操作点至少5m以内及高空焊接点以下的区域不应有可燃易爆物品，进行电焊、气焊等具有火灾危险的作业的人员的操作人员，必须持证上岗，操作过程应符合相应设备的安全操作规程并重点进行火灾防范。

5.18　在具有火灾、爆炸危险的场所不应使用明火,因特殊情况需要使用明火作业的，应当按照规定事先办理审批手续。作业人员应当遵守消防安全规定，井采取相应的消防安全措施。

5.19　施工现场的消防还应符合《GB 50720－2011建设工程施工现场消防安全技术规范》的相关要求。

5.20　施工现场电气火灾预防及应急措施应符合《建筑设计防火规范》GB50016-2006、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058 、《安全生产事故应急综合预案》《触电（雷击）事故应急预案》的相关要求。

5.21　有限空间内作业

在有限空间内作业时的电气设备与照明安全、通风换气、机械设备安全、区域警戒与消防安全技术应符合《有限空间作业安全技术规程DB33/ 707-2008》的相关要求。

5.22　焊接与切割作业

5.23　进行焊接和切割作业的区域应按要求进行隔离防护，并有明显的安全标志。

5.24　进行焊接和切割作业人员应持证上岗，在进行焊接和切割作业前应检查、分析焊接及切割用具、防护用具、周围环境、临时用电等环节存在的不安全因素，在焊接前及时进行排除，不应带安全隐患进行作业，不应违反相关作业的操作规程，在出现意外事故时能正确应对，防止意外事故损失扩大。

5.25　在协助电焊工组对管道焊口时，有必要的防护措施，以免弧光刺伤眼睛，脚站在干燥的木板或其他绝缘板上。

5.26　配合焊工组对管口的人员，戴上手套和面罩，不许卷起袖子和短袖衣服工作。无关人员离开焊接地点2m以外。施焊周围最好用不透光的遮蔽物遮挡，以免弧光照射更多的人。

5.27　起重运输作业

5.28　吊装设备前应先了解和计算被吊设备量，吊车以及钢丝绳索的安全系数，还应检查钢丝绳索线、吊具是否完好、无损伤，施工机械和施工人员是否已具备起吊条件

5.29　变配电设备设施的运输吊装作业应符合机电安装安全技术要求的相关规定。

5.30　高空作业

5.31　洞口作业的防护：各种板与墙的孔口和洞口，各种预留洞口，桩孔上口，杯形、条形基础上口，电梯井口．必须视具体情况分别设置牢固的盖板、防护栏杆、密目式安全网或其他防坠落的设施。

5.32　设置防护栏杆应为设备安装临边防护所采用的主要方式，并可用绿色密目式安全网等其他防护措施。防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱构成。横杆离地高度，规定为上杆1.0～1.2 m，下杆0.5～0.6 m，防护栏杆的整体构造，应使栏杆上杆能承受来自任何方向的500N的外力。可按容许应力法计算其弯矩、受弯正应力,需要控制变形时，应计算挠度,并按允许计算什进行控制。

5.33　在高度2m及2m以上的高空作业应搭设脚手架操作平台或可移动平台，平台的设计和操作安全技术应符合、 脚手架工程安全技术要求、移动平台安全操作规程的相关规定，平台在使用前及使用过程中应按平台设计和安全操作技术要求进行检查验收。

5.34　进行交叉作业时，不得在同一垂直方向上下同时操作下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合此条件，中间应设置安全防护层。

5.35　电气设备的高空作业，除防护直接从高处坠落的危险外，还应防范可能发生因触电失控，从高处坠落的二次事故。

5.36　高空作业还应符合高处作业安全作业指导书的相关要求。

5.37　作业人员安全要求

5.38　垂直运输机械作业人员、安装拆卸工、爆破作业人员、起重信号工、登高架设、电工特种作业人员应按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。进行爆破、吊装等危险作业，应当安排专门人员进行现场安全管理，确保操作规程的遵守和安全措施的落实。

5.39　作业人员按规定使用符合国家规定的劳动安全卫生条件和必要的劳动防护用品，从事有职业危害作业的作业人员应在用人单位安排下定期进行健康检查，保证作业过程的安全性。

5.40　作业人员在劳动过程中应严格遵守安全操作规程，对用人单位管理人员违章指挥、强令冒险作业，有权拒绝执行；对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。

5.41　作业人员应参加用人单位组织的安全生产教育和培训，保证具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。

5.42　对采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，应经专门的安全生产教育和技术培训，了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施下才能进行作业。

5.43　作业人员应对安全生产状况进行经常性检查；对检查中发现的安全问题，应当立即处理，不能处理的，应当及时报告项目有关负责人及时处理。

5.44　作业人员应了解和意识到作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施，在紧急情况下应能做出正确的判断，并能采取适当的应急措施，减小和避免事故损失和损失的进一步扩大。

5.45　变压器

5.46　安装就位

5.47　安装区域应进行隔离防护，并有明显警示标志，孔洞、电缆沟应装有嵌入式盖板，吊装孔周围应设有防护栏杆和地脚挡板。

5.48　在地下厂房、电缆夹层、竖井、洞室作业，安装时应配备足够的照明。

5.49　高处作业部位搭设操作平台和脚手架，并设有安全防护拦杆、爬梯、安全绳、安全带、安全网等。

5.50　上下层交叉作业时，应设置保护平台和安全网。

5.51　安装过程临时用电部位，应设带有漏电保护器的低压配电箱。

5.52　现场卸车、运输、就位全过程要有人监视，起落动停要平稳，运输要缓慢。

5.53　变压器的安装就位过程也可采用安装滚轮的方法的进行水平运输，在底部安装调整运输轮时，应在变压器底部设置保护支墩。

5.54　变压器附件向上吊运设备材料时，下面要有专人监护，使用吊车吊运时，尼龙吊装带使用前要检查合格，要有起重专业人员指挥，汽车运输时，箱体要捆绑牢固。

5.55　吊车司机和其他施工人员应听从指挥，避免盲目作业和违章施工。

5.56　吊装道路通畅，场地开阔、平坦，并留有一定的吊装施工作业面。

5.57　吊车回旋、起吊严禁有施工人员在旁作业，并保证吊车有足够的回旋半径。

5.58　起吊附件距离地面30cm时，检查起吊情况是否正常，并核查安全系数。

5.59　吊装套管应使用专用绳索，并应注意避免损伤套管瓷件，必要时将套管瓷套进行包裹。

5.60　杜绝吊装作业中的“斜拉硬拽”现象。

5.61　起吊用的倒链、钢丝绳等应预先检查良好。绳扣应挂于变压器专用吊耳上，夹角合适。

5.62　变压器器身检查

5.63　区域防护

5.64　变压器器身检查区域应进行隔离防护，在施工区域醒目处备好足够的灭火器材，并挂“电气专用，禁止挪用”警示牌。应有防雨防尘措施

5.65　事故油池应装有盖板，区域内坑、带电设备、带油设备和贮罐应有隔离防护。

5.66　区域防火

5.67　变压器及有油区域周围20m范围内禁止动火，并贴挂标识，进入隔离防护区域的人员严禁吸烟。

5.68　现场准备干式灭火器、砂桶（箱、袋），斧、锹、钩子等消防器材应放置在明显易取处，不得任意移动或遮盖，严禁挪作它用，消防器材采取防雨等措施，并进行检查、试验，保持灭火器有效。

5.69　真空泵、滤油机设置专用滤油棚，并设置足够的照明和保暖设备时，真空泵、贮油罐、滤油机及临时用电配电箱等易燃易爆物品间应有规定的防火间距的相应的防火措施，配备消防灭火设备。

5.70　热油循环、注油管路应时常进行检查，设置合理的管路，以避免其他施工作业时损伤管路造成渗漏，引发火灾。

5.71　设置变压器器身加热装置时，大电流配电、加热设备和线路应有防火措施。

5.72　区域内所有带油、带电设备和设施均应采取防静电措施。

5.73　变压器、带油设备、油罐处于封闭空间，除采取防火、防静电、通风及相应防护措施外，照明灯具应采用防爆灯。

5.74　临时照明

5.75　夜间或白天光线不足时，安装场地上也应有足够的照明设施，照明设施应使用符合要求的防爆照明灯具，照明线应使用有外护层并带接地线的三芯橡皮护套线，绝缘应符合要求，供电回路应有符合临时用电要求的两级漏电保护，线路应按安全防护要求敷设，严禁绑挂在金属构架上，无破损和不接近热源和保持与带油设备的安全距离。

5.76　带入变压器箱体内部照明灯具不应采用220V电压，应采用12～36V特低压供电的照明灯具并加防护罩，线路应采用有外护层并带接地线的三芯橡皮护套线，无破损并有较高的绝缘，灯具和橡皮护套线连接部位应有可靠的连接，防止导线拽脱漏电。

5.77　临时设备用电

5.78　变压器器身加热装置、滤油机加热设备、真空泵、滤油机等变压器安装、调试过程使用的电气设备应在使用前检查其绝缘性能，并进行接地和等电位连接，安全状况应满足带油设备要求的相关规定。

5.79　临时用电设备电源部分应满足短路、过电流、两级漏电保护、防静电及防火要求。

5.80　高空作业

5.81　在变压器周围搭设临时作业架或平台，大型变压器的临时作业架应搭设2层脚手架，高度应适宜，方便作业人员攀登检查器身，脚手架应绑扎牢靠，跳板固定必须稳定牢固，四周应有防坠落的栏杆及上下的防滑装置。非检查人员不得登上脚手架，以防超载。

5.82　在变压器顶部和作业架应按高空作业进行安全防护，施工前进行安全交底，要求施工人员互相提醒，安全带要高挂低用，并且挂在牢固可靠处，禁止高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等进行施工。

5.83　在主变上部作业的施工人员应注意观察地面作业情况，传递物品应使用工具袋，杜绝抛掷和坠物，还应避免工器具磕碰损伤设备。

5.84　器身加热

5.85　变压器器身温度低于环境温度时，应将器身加热至高于环境温度10℃，器身加热应有安全技术措施或方案。

5.86　充油变压器器身加热可采用热油循环或绕组通入交流或直流电流的办法提高变压器铁芯和绕组的温度。

5.87　充氮变压器器身加热可采用变压器绕组通入交流或直流电流的办法提高变压器铁芯和绕组的温度。

5.88　变压器放油及排氮

5.89　将变压器油箱内的绝缘油放出进行检查时，应先打开贮油柜上部的放气孔，再从下部放油阀放油，以免变压器箱内产生抽真空效应，形成超过箱体承受能力的负压而发生事故。

5.90　临时贮油罐应满足防火、防静电接地、隔离防护等安全措施。

5.91　吊芯或吊罩的充氮运输的变压器，应在氮气充分扩散后，再开始检查工作。

5.92　充氮运输的变压器，应将氮气用真空泵从箱体内抽出，置换符合含氧量要求的空气，并在通风设备工作正常的条件下才能进入变压器内部进行检查，

5.93　吊钟罩检查

5.94　了解天气状况，收听天气预报，必要时可与当地气象部门联系以确保吊钟罩或吊芯时天气状况满足制造厂及施工规范技术要求。为了防止避免风雨天气，准备温度计、湿度计。为了防止特殊情况出现，施工现场采取防雨措施，准备塑料布、雨棚等雨具；

5.95　吊钟罩和恢复钟罩的过程宜采用垂直吊装设备和用于调节钟罩平衡的辅助设备和工具，并有相应的安全措施。

5.96　垂直吊装设备可选用汽车起重机或有可靠吊点的电动葫芦，调节钟罩平衡的辅助设备可选用四个2T的手拉葫芦和四根辅助定位杆，四个2T的手拉葫芦布置在钟罩的四角，四根辅助定位杆及标记的定位点用于控制四个方向的偏差。

5.97　吊钟罩和恢复钟罩的过程中不应用手去测定距离或伸入危险部位，否则需停止吊或降钟罩的过程并应采取相应的防护措施。

5.98　钟罩吊出后应稳固放置在预定的位置上，不能存在倾覆的危险。

5.99　吊芯检查

5.100　变压器吊芯检查前应将变压器油箱水平放置，以免吊芯时器身碰触油箱壁。

5.101　吊索应挂于箱盖的四个专用吊耳上，长短一致，其吊索与垂线的夹角应小于30度，也即吊索的夹角≯60度。

5.102　吊芯和铁芯放入油箱的过程宜采用垂直吊装设备和用于调节吊芯平衡的辅助工具，并有相应的安全措施。

5.103　垂直吊装设备可选用汽车起重机或手动或电动葫芦，手动或电动葫芦宜用于变压器上方顶部有固定吊点的情况，有时也可将汽车起重机的吊钩作为手动或电动葫芦的固定吊点。

5.104　调节吊芯平衡的辅助工具可采用固定在油箱上的四根辅助定位杆或插在油箱顶部螺丝孔内的四根1.5～2米长Φ16园钢，用于在吊芯过程中控制四个方向的偏差，

5.105　当变压器铁芯吊出油箱并高于油箱顶部后，宜以塑料布蒙住油箱，以两根清洁并包以塑料布的8#～10#槽钢或道木垫入铁芯下部，然后将铁芯放置槽钢或道木上，在变压器铁芯检查过程中起吊设施的钢丝绳应保持受力状态，以防止铁芯在检查过程中失去平衡滑落伤人。

5.106　吊芯或铁芯下降过程中油箱旁不应有人停留，油箱内有油并可能滴落地面时应有防护措施，除尽量减少绝缘油滴落至油箱外部，还应有地面防滑措施。

5.107　进入变压器油箱内检查

5.108　进入变压器油箱内部检查应符合有限空间作业的有关安全技术规定。

5.109　充氮运输变压器应按要求进行抽真空排氮，增设相应的通风设备，保证变压器内部空气畅通，应配置测氧仪，确保油箱内空气质量符合检查过程安全要求。

5.110　进行变压器内部检查时，应设专人监护，统一指挥，检查发现存在问题及时向现场指挥人员进行汇报，不要擅自处理，没有经过同意的人员不得进入变压器内部。

5.111　进入变压器内部作业时，应配置12V安全行灯，并应确保照明良好，带入油箱内的照明、手持电动工具和供电线路应符合安全用电的防触电要求。

5.112　进入变压器器身内检查时，工作人员要穿上干净的耐油胶鞋，并佩带工具袋、安全带，鞋底包白布，保证衣装清洁。

5.113　滤油及真空注油

5.114　滤油现场设置保护网门和安全防护拦杆，配置干粉手提式和小车式灭火器。

5.115　滤油现场悬挂“油库重地，严禁烟火”警示牌。

5.116　变压器试验

5.117　试验现场应装设遮栏或围栏，遮栏或围栏与试验设备高压部分应有足够的安全距离，向外悬挂“止步，高压危险”标示牌，并派人看守。

5.118　使用携带型仪器在高压回路上进行工作，至少由两人进行。需要高压设备停电或做安全措施者，应填用变电站第一种工作票。

5.119　高压试验设备外壳应接地良好（含试验仪器），接地电阻不得大于4Ω，在带电高压设备附近作业，应有预防感应电击人的防护措施。

5.120　变压器通电试运行

应符合电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB50148-2010、电气装置安装工程 电气设备交接试验标准GB 50150－2006包括的相关试验安全技术。

5.121　GIS气体绝缘组合电器

5.122　GIS组合电器安装

5.123　安装区域按规定应进行隔离防护，并有明显警示标志，室内安装时应有安全疏散通道。

5.124　人员组织：明确人员分工，组织参与安装、调试的人员进行技术培训，充分熟悉GIS结构原理、安装程序序、操作规范等。

5.125　GIS组合电器在室内安装时，应使室内通风设备提前安装完并验收投入运行，应有SF6气体回收装置和漏气监测装置，SF6气体应按规定安全回收并配置SF6气体检漏仪，一旦SF6气体超标报警时应停止安装，加强通风，空气质量符合要求后才能恢复安装过程，必要时应增设通风设备。

5.126　GIS安装前，应搭设有作业平台和脚手架，平台周围应设有防护栏杆和地脚挡板，并有爬梯。

5.127　在吊装前应编制吊装方案，制定相应的预防和应急措施，并按要求进行安全交底。

5.128　应按产品的技术规定选用吊装器具并合理使用吊点，不得损伤设备表面，法兰连接可采用吊车、液压千斤顶、链条葫芦等机具，一般宜采用专用工具和吊带进行起吊。

5.129　瓷套管起吊时，应防止一头在地面上出现拖动现象，保护瓷套管不受损伤，必要时可采用链条葫芦辅助起吊。

5.130　采用室内的起吊设备时，应通过专项验收，根据《特种设备安全检察条理》规定，新安装的室内单梁起重机应报所在地特种设备安全监督管理部门登记，并经特种设备检验检测机构验收合格后，方可投入使用。

5.131　安装过程中的用电设备，如烘干吸附剂用的电烘箱、SF6气体回收装置、真空泵、吸尘器等级用电设备应符合临时用电的相关规定。

5.132　GIS组合电器试验

5.133　试验区域应进行隔离防护，并有明显警示标志。

5.134　GIS安装完毕、应充入额定压力的合格气体、设备底座及外壳可靠接地，方可进行电气试验。

5.135　试验前应确认装配状态、零件紧固、接地线配置、气室管路压力等应符合要求。

5.136　进行绝缘测试时不应在真空状态下测量回路电阻值。

5.137　机械特性试验前须检查机械闭锁、防动销必须解除，以免损坏传动部件、烧坏线圈，不应在真空状态下动作。

5.138　交流耐压试验前须检查所有地刀在分闸位置，所有断路器、刀闸都在合闸位置，常规试验合格、PT和避雷器与母线隔离、CT二次回路正确短路并可靠接地。试验结束后经放电棒对GIS充分放电。

5.139　交流耐压试验时应在各重要部位安排人员观察声、光、电、化学现象，如果发生击穿放电，必须中断试验，仔细复核断路器、刀闸状态及端部的安全距离，如果这些都没有异常，应考虑在进出线套管导电头上临时加装均压环。

5.140　发电机设备的安装

应符发电机安全技术及现场规范的相关安全技术要求。

5.141　高压设备的安装

应符合电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GB50147-2010的相关安全技术要求。

6　防火

施工现场电气火灾预防及应急措施应符合《建筑设计防火规范》GB50016-2006、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058 、《安全生产事故应急综合预案》《触电（雷击）事故应急预案》的相关要求。

7　触电

施工现场电气触电预防及应急措施应符合《低压配电设计规范》GB50054-2011、《安全生产事故应急综合预案》《触电（雷击）事故应急预案》的相关要

8　技术资料和运行检测

变配电设备设施的技术资料和运行检测应符合《变配电技术资料和运行检测安全技术及现场规范》的相关规定