这种现象主要是丝母与丝杠间存在间隙所引起，由于丝母与丝杠长期在某一段运行，使该段的间隙增大，在程序开始时，测定的丝杠间 隙被补偿到程序里，但在磨损段无法补偿时，则工件局部尺寸超差。解决的办法是修理或更换丝杠。

这一现象一般是由机械故障引起的，但也可能是控制系统发生故障造成的。这时，可先将工 作台退回原点，重新启动加工程序，若工作台总是运行到某一位置时停止运行，应该是传动系统的某一部位损坏、变形或被异物卡住等原因造成的。首先将控制系统断电，然后用手转动丝杠，若在某一 部位感觉阻力特大甚至根本转不动，则证明这一位置有故障。应检查丝母与丝杠间隙或溜板镶条是否太紧、滚珠丝杠的滚珠导槽内有无异物、丝杠有无弯曲变形、电机减速器内柔性齿轮是否松动或 有无异物卡住等。若手动盘车没有异常，则是控制系统有故障，应按照1的步骤进行检查。