请用户在使用机床前仔细阅读机床使用说明书。

操作者要经过必要的安全培训，掌握有关安全操作的知识后方可使用、维修机床。

请您严格遵守下列安全说明：

1、机床的吊运，安装和试车要严格按本说明书有关要求进行。

2、在机床操作中，必须按外形图的要求留足机床前、后、左、右的工作区域，以免发生机械及人身安全事故。

3、机床操作人员要穿戴合适的劳动防护用品方可操作机床。

4、用户应尽量避免处于：电磁干扰；离子、非离子辐射；超出湿度30%~95%范围；超出温度5℃~40℃范围；亦应避免在外环境污染物（如粉尘等）超量等环境状态下使用该机床。

5、机床周边地面要平整，脚踏板牢固，要安全可靠。

6、当悬梁前、后伸出时，注意悬梁外露部分碰头伤人。

7、由于升降台铣床由广泛的使用范围，用户可根据自己特定的工夹具及加工范围制作专用的防护装置。

8、当您使用防屑板防护时，可将防屑板插在工作台两边上3×5的通槽内或用其他方式将其固定。

9、操作者不得擅自松动纵向，横向及垂向的极限行程撞块，超行程使用机床。

10、三个方向机动进给或快速移动时，相应的手柄或手轮必须置于脱开位置，尤其是在按“快速”按钮之前，要特别检查。严禁开机直接启动快速按钮。

11、操作者在使用机床时，禁止蹬踏床身底座上的接油盘。

12、主轴在运转过程中严禁变换主轴转速。

13、主轴变速时，各进给操纵开关及手柄必须在零位。

14、开始切削加工前，应检查工夹具、刀杆、刀盘、拉杆等螺钉是否有松动现象。主轴旋转前应确认主轴刀具是否已夹紧。

15、严禁用开车方法松紧刀杆。刀具的装卸只能在主轴停止运转的情况下进行。

16、开动机床用“快速”对刀应控制刀具与工件的距离，以防发生碰撞。

17、铣刀在运转时严禁将手伸入悬梁和刀杆之间拿取物件或进行任何操作。

18、测量工具或清除切屑时必须停车进行。

19、在拆卸或调整垂向自锁器前，应在升降台底面与床身底座间用枕木支撑，防止升降台在重力作用下下滑、伤人。

20、工作台上升、下降或向主轴靠拢时，操作者不要将身体的任何部位置于其运动方向内，防止挤压伤人。

21、各方向的传动丝杆在转动时，应避免身体任何部位和衣服与传动部件缠绕。

22、对机床进行修理或保养时，必须切断电流，并设置“禁止合闸”警示。

23、机床使用过程中应定时监控电网电压，防止电压波动对整机运转造成影响。

24、机床安装接电应注意电源相序，检查手柄方向是否与运动方向一致。

25、机床通断电顺序应遵循停机时先按下急停，在断开QF最后断总电源的原则。

26、在机床通电前要求用户具有可靠的地线，同时车间地线与机床接地端牢固连接，以保持接地的连续性。

27、电源电压允许波动范围为 10%~-15%，同时应避免硅整流器过电压及过电流。

28、非电气工作人员严禁开启电气门盒。

29、遵守冷却液的使用规定和技术说明。

30、冷却液不能食用，不能用冷却液洗手。

31、换下的冷却液要按专业要求进行排放。

32、随时检查机床的润滑情况，及时补充润滑油。