预制楼梯搁置完成节点

2、 装配化施工安装流程：

1）预制柱安装：

定位放线→吊装就位斜支撑临时固定→矫正垂直度及偏差→封堵底部座浆缝→注浆→封堵。

2）预制主、次梁安装：

定位放线→排架搭设→预制梁吊装就位→位置矫核→主、次梁间套筒连接→人工灌浆

3）预制板安装：

定位放线→排架搭设→方木铺设→标高矫正标记位置→预制板吊装就位

4）预制楼梯安装：

定位放线→吊装就位→矫正偏差→滑动铰支座填料封堵

预制装配式框架结构工艺技术配套

及管理思路

1、 选用合适的重型塔吊：由于南北主楼预制构件最重达10吨，且位于楼层两侧，地下室两层，项目初期预制构件深化尚未开始，塔吊租赁单位尚未确定，不具备提前预埋塔吊扶墙条件，故对于塔吊基础形式进行分析决定，南北主楼采用钢箱梁转换钢平台基础，基础阶段采用TC7015，上部结构阶段采用TC8039，60米旋转半径，独立高度80米。采用该基础，一次投入多次利用，且减少扶墙安装使用时间及费用。

塔吊钢平台基础

2、 有限场地开拓构件车辆运输通道及堆场：由于场地面积有限，大多数可利用区域均位于地下车库顶板上，车库顶板本体加固作为运输道路及构件堆放场地对顶板承载力提出很高的要求，同时对于结构楼板开裂造成一定程度的风险，初期探索经与原结构设计单位沟通和业主单位的协助下，项目部克服以上难题，利用车库顶板型钢架空加固上铺花纹钢板，通过顶板梁及柱解决了构件运输重型车辆通行环路及大型预制构件临时堆放场地。

现场车库顶板加固实况

3、灌浆工艺在项目上实践运用：本工程预制构件钢筋连接形式主要为全灌浆套筒连接，2018年6月12日开始进行灌浆施工，项目体本着质量为本的原则，严格把控套筒灌浆料和施工工艺三大环节，对每个节点做好相关书面记录和影像资料。