回流焊炉在使用过程中，会出现一些大大小小的故障，以及一些常见的小故障。如果工程师或操作人员能及时处理，就能避免生产延误，节省不必要的维护费用。下面广晟德这里与大家分享回流焊机常见故障及处理方法。

回流焊机

1.回流焊炉的传送带速度不稳定。

原因:DC调速电机碳刷磨损，墨粉过多。

处理:更换碳刷，清洁碳粉。

2.回流焊炉温度不稳定，随机波动。

处理方法:在控制板上，将温度模拟信号转换为数字信号，经IC(6N137)放大后产生噪声信号。

处理:更换集成电路(6N137)。

3.回流焊炉温度显示正常，但焊膏不回流焊。

原因:加热器风扇不转。因为其中一个电机断裂和短路，开关#34和#35跳闸。

处理方法:更换电机，复位开关。

4.回流焊炉红灯亮时，蜂鸣器持续鸣响。

原因:控制蜂鸣器时间继电器不工作；控制热电偶开路；控制部分的主电路SSR损坏。

处理:检查控制蜂鸣器时间继电器；检查控制热电偶；检查控制部分的主电路SSR。

5.回流炉启动时不会启动。

原因:城市供电中断；控制电源断电；紧急停止开关复位。

处理:检查市政供电；检查控制电源；检查紧急停止开关。

6.在回流焊炉的启动过程中，加热区的温度不会上升到设定温度。

原因:加热器损坏；加热点偶尔会失效；固态继电器输出开路；排气过多或左右排气不平衡；控制板的光电隔离装置损坏。

处理:更换加热器；或检查或更换热电偶；更换固态继电器；调整排气阀板；更换光电隔离器。

7.长时间加热时，运输电机异常，运输热继电器测量电机是否过载或卡住。

原因:信号灯塔红灯亮；所有加热器停止加热。

处理:重新打开运输热继电器；或检查或更换热继电器；重置热继电器的电流侧值。

为了保证SMT稳定生产，增加产量，保证产品质量，延长回流焊炉的使用寿命，应定期对回流焊炉进行维护。

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