AISI M41高速钢特性及适用范围美国芬可乐Finkl M41粉末冶金高速钢是钨钼系超硬型高生产率高速钢，含钴提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低。在600℃左右的工作温度下，仍能保持较高的硬度，红硬性对热变形模具和高速切削刀具用钢是非常重要的性能。

AISI M41高速钢特性及适用范围美国芬可乐Finkl M41高速钢是标准的钼系高速钢，碳化物颗粒细、分布均匀、韧性好，但是脱碳敏感性能大，热加工性能和热处理规范小。主要用于制作冷挤压凹模和上下冲头和用于制作切削最难切削材料的刀具和刃具，如制作切削高温合金、钛合金和超高强度钢等难切削材料的车刀、刨刀、铣刀等，是一款使用极其广泛的高速钢。

AISI M41

●AISI M41高速钢特性及适用范围：

●AISI M41高速钢化学成份：

碳 C ：1.05-1.15

硅 Si：0.15-0.50

锰 Mn：0.20-0.60

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：3.75-4.50

镍 Ni：答应残余含量≤0.30

铜 Cu：答应残余含量≤0.25

钒 V ：1.75-2.25

钼 Mo：3.25-4.25

钴 Co：4.75-5.75

钨 W：6.25-7.00

●AISI M41高速钢力学性能：

硬度 ：交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬度:60-65HRC

●AISI M41高速钢热处理规范及金相组织：

热处理规范：淬火,730-845℃预热，1200～1250℃(盐浴炉)或1200～1250℃((箱式炉)加热，油冷，540-595℃回火2次，每次1h。

●AISI M41高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其他加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。

又名风钢或锋钢，又称白钢。意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢zui主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。

高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。

钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。

金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。

1.高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。

2.高速钢中碳化物不均匀度对质量影响zui大，冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。

3.用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。（红硬性是指刀具在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。）

一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。

美国芬可乐Finkl M41高速钢化学成分表：

钢泽

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热处理：

热加工∶开始温度1040-1150℃，终止温度930℃。

退火∶退火温度870-900℃，炉冷，硬度235-369HIBW。

淬火回火∶预热温度732-843℃，

淬火温度∶盐浴炉1190℃，可控气氛炉1202℃，油、空气或者盐浴冷却回火温度540-600℃，硬度60-65HRC，回火温度538℃，硬度66HRC。

交货状态∶供货状态退火态硬度≤269HBW，或冷拉态硬度≤285HBW，或冷拉后退火态硬度≤277HBW。