钢结构厂房通风问题的解决方法：

第一种方法：在窗户上安装强力工业排风扇

具体做法是利用钢结构厂房车间四周原有通风窗位置或者直接在墙壁上开孔，安装强力工业排风扇，当工业排风扇正常工作时，借助强大抽风吸力，将室内停滞聚集的空气通过排风口迅速抽排出车间外，造成车间内空气强制流动。

第二种方法：安装环保空调送风

具体做法是在钢结构厂房车间的墙壁上或者屋顶上，安装环保空调，当环保空调通电正常工作时，环保空调将室外空气经过湿帘过滤净化、降温后通过风机正压送入车间，让室内空气逐步达到饱和以及形成气流，强制把车间内聚集的高温闷热空气挤出车间外，达到强制车间内空气流动和室外通风的目的。

第三种方法：屋顶安装屋顶流通风器

具体做法是在钢结构厂房的铁皮屋顶，安装不需要用电的屋顶流通风器，利用自然空气的流速带动扇叶转动，产生抽风效果，强制把车间内积聚的空气抽排出屋顶，达到强行让厂房内空气通风换气。

钢结构厂房漏水原因及防治方法：

1、钢结构厂房一般的屋脊处波峰太高，屋脊盖板无法保证防水；纵向搭接不放胶泥或硅胶，形成缝隙而漏水；屋脊盖板纵向搭接用铆钉连接，热胀冷缩强度不够而拉断铆钉，形成漏水；屋脊盖板与屋面板之间不敷设堵头，或堵头放置不规范而脱落形成漏水。

所以说，钢结构厂房在做屋脊盖板做宽些，另外坡度找大点；搭接处敷设胶泥或硅胶；更换缝合钉；堵头应与板型板匹配，堵头敷设时应上下放胶泥或硅胶。

2、气楼与屋面交接处收边下未放置泡沫堵头，且收边纵向搭接未敷设胶泥或硅胶；屋面外板在气楼交接处未上板；气楼结构支柱开孔部位未做防水处理；气楼自身制作、安装存在漏水隐患。

在钢结构厂房收边安装前应敷设泡沫堵头，纵向搭接须设置胶泥或堵头并用缝合钉固定；气楼安装前必须将屋面板上扳；要求气楼施工方在气楼结构完成后必须将开孔部位进行防水处理；对气楼安装质量和防水性进行查验。

3、钢结构厂房采光板板型与屋面板板型不吻合，采光板两侧波峰高于屋面板，安装后，密封过严形成采光板内外气压差，毛细水从采光板两侧缝隙进入屋面内部漏水；采光板纵向搭接长度不够，且胶泥老化失去粘性。

纵向胶泥脱落；采光板和彩钢板之间为刚性搭接，中间的缝隙未密封。防水螺钉施打在波峰上部；采光板处的收边板应与采光板密封牢固，纵向两侧胶泥要加宽，并铺设波峰上部，防止毛细水渗入。

4、钢结构厂房开孔未按设计节点进行防水处理，钢堵头放置未敷设防水胶泥和硅胶；开孔四周预留范围较小，雨水流淌不畅，容易积水；开孔四周包边搭接未进行防水处理；开孔内部四周未加结构件，形成低凹积水；防水施工存在阻水现象，形成积水。

按设计图纸施工并严格施工工序，敷设胶泥、硅胶；开孔四周预留范围必须满足排水要求；墙面、屋面开孔后必须随后进行防水处理；后增围护开孔尽量要增设檩条或角钢结构，减小围护变形；防水施工安装必须严密、平整，使水流顺畅。

5、檐口部位是漏水问题的主要根源，屋面外板安装未加泡沫堵头，屋面外板未下扳；墙面外板长度不足，且檐口部位未加防水收边。内天沟焊接接头存在缝隙，形成渗水；天沟和雨水管管径设计过小，与厂房坡长不匹配；天沟端部没有做封头板；屋面外板伸入天沟长度不足，水会倒流入厂房内部。

屋面外板安装时应同时放置泡沫堵头，且将屋面外板下扳30度；檐口处应按设计要求增设收边；适当加大天沟深度，让天沟雨水不超过搭接缝。

6、钢结构厂房屋面板与水泥墙面结合处漏水，主要原因为应力不同步而引起硅酮胶与粘接面开裂而漏水。防止温度变形，采用两次收边连接处理；与砖墙体连接时，收边应有一定角度，并完全密封；收边间应预打密封胶。

7、造成钢结构维护系统漏水的因素也很多，要想从根本上解决问题，需要设计认真对待，确定合理的设计方案，做好一头（防水层的收头），二缝（变形缝，分格缝），三口（水落口、出入口、檐口）和四根（内墙根、设备根、管道根、烟囱根）等泛水部位的细部构造处理。

从施工上，制定维护系统防水施工专项方案，各个专业相互协调配合。设计完善，安装到位，构造合理，使用得当，服务跟进，这样才能确保钢结构维护系统滴水不漏。

总之，无论采用任何形式安装，只要按照一定的施工工艺和有关规定进行，可以减少或避免漏水问题的发生。