答：5s现场管理制度

　　第一章 总 则

　　第一条 为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

　　第二条 本规定适用于本公司实罐车间、深加工车间、打蜡车间全体员工。

　　第二章 员工管理

　　第三条 在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

　　第四条 全体员工须按要求佩戴厂牌，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

　　第五条 按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次签到。严禁代签到。

　　第六条 工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

　　第七条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

　　第八条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

　　第九条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者按规定要求给予处罚。

一是现场5S管理规定，所有生产系统的职能部门及车间管理人员必须树立生产管理必定到现场，生产管理的成效也一定在现场管理意识。那么所有相关企管人员每天要记录和发现外在的、潜在的各种生产质量问题，及时处理现场中的各类生产问题，协调排除质量问题，并且做好现场工作记录，为以后提升工作经验和企管理论积累原始工作素材。

　　二是现场5S管理内容。1、查看各工序操作规范，对照作业指导书。2、检查本产品的质量要求。3、设备运行是否良好。4、现场“5S”工作是否到位。5、生产运行是否有浪费现象。6、各人将现场管理巡视工作情况填在“现场管理巡查记录表”上。

　　三是现场5S管理产品质量责任分化。凡在生产现场出现的质量事故，按日、晚班时间及相关责任人进行划分。

　　四是现场5S管理工作要求。凡是有要求的工作都要按照要求去做，当天问题当天解决，凡是工作执行不到位的，有其责任人承担。