1、专用切管刀具 ； 2、刮刀 ； 3、平板尺 ； 4、标记尺 ； 5、橡皮锤 ； 6、固定夹具 ； 7、复圆工具

1、管材端头应切割平整，并与管轴垂直。

2、刮去管材熔焊区域外表氧化皮0.1-0.2mm并去除碎屑，端面倒角2×45°。

3、用记号笔做好标记（管件插入深度1/2）将刮好的管件插入待焊管件至做好标记处。避免不插到位而出现冒烟、喷料及短路现象。

端头平整

1、接好电源，输入电压220V交流电，（严禁接入380V三相动力电）

2、启动电熔焊机，应严格按照电熔焊机说明书操作步骤进行操作，焊接参数按管件提供参数进行设定（焊接参数如：FUSE(XXX)SEC为焊接时间、单位秒，COOL（XXX）MIN为冷却时间、单位分），输入电压为39.5±0.5V。

焊接工具

1、管件应在使用时方可拆开包装以保持其清洁干燥。

2、对管端圆度不够的管件应进行复原后方能进行设定。

3、如电源线过长、过细、电压不稳定，需用可调稳压器，以保证电源稳定。

4、电熔焊接或冷却时间中，不得对焊接中的管件、管件上施加任何外力。

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