2024年粉体表面改性技术高级研修班将于2024年4月13日-14日在江苏南京举行，报名请关注V信公众号“粉体技术网”，涉及非金属矿粉体企业：碳酸钙，硅微粉，滑石，重晶石，硅灰石，高岭土，膨润土，白云石，石灰石，硅灰粉，云母，硅藻土，海泡石，电气石等；功能性粉体企业：氢氧化镁，氢氧化铝，氧化铝，钛白粉，白炭黑，氧化铁红，珠光云母，导热填料，氧化锌，粉煤灰，纳米粉体等；药剂和设备企业；粉体填料应用企业；其他需要粉体表面改性的企业。

　　一块不含矿产的普通石头，能值多少钱？答案是1吨只有40多元。毕竟，普通石头的主要成分碳酸钙（CaCO₃）和二氧化硅（SiO₂）等物质，并不算稀缺。像吕梁这样的多山地区，石灰石资源丰富，开采后基本用于生产建筑碎石、高钙灰、水泥熟料等低附加值的大宗建材制品。
　　
　　不过，在柳林县王家庄村，普通石头的命运正在发生改变。一家名为山西石器时代新材料科技有限公司的科技型中小企业，就以随处可见的普通石头为原料，研发生产钙基绿色新材料产品，并加速迈向产业化。其生产的棒状纳米碳酸钙可替代80%的炭黑，市场售价约4000元每吨。
　　
　　从40元到4000元，普通石头是如何做到大踏步升值的？关键在于科技成果转化。
　　
　　公司副总经理张云鹏打了一个形象的比方：石墨和钻石，本质上都是碳单质，之所以功能形态差别很大，关键在于原子排列方式不一样。通过一定的工艺，石墨就能变成人造钻石。同样的物质，形态、结构变了，功能就大不一样，普通石头升值利用的正是这个原理。
　　
　　具体来看，传统纳米碳酸钙是采用石灰石为原料，在弱碱性体系中形成的方解石型碳酸钙。颗粒细小、表面自由能大、极易发生团聚、难以与其他添加剂复合等特点，导致产品用途受限，附加值相对较低。不仅如此，每生产1吨成品需要排放6吨废水和0.5吨废渣。
　　
　　如今，企业与国内一流的科研院所合作，采用湿法冶金和生态循环新技术，在弱酸性体系中将石灰石高效清洁转化为文石型纳米碳酸钙，最终制备出棒状纳米碳酸钙、球状纳米碳酸钙及新型复合钛白粉等高附加值的钙基绿色新材料产品。这些产品可广泛用于橡胶、造纸、涂料、塑料、风电叶片等领域。
　　
　　“比如，汽车轮胎之所以是黑色，主要是因为其生产过程中添加了炭黑。目前，炭黑的市场售价在每吨1万元左右。如果使用一部分棒状纳米碳酸钙代替炭黑，就可大幅降低轮胎制造企业的生产成本。同时，每生产1吨棒状纳米碳酸钙可直接利用0.5吨二氧化碳，替代炭黑使用时还可再间接减少约3吨的二氧化碳排放。”山西石器时代新材料科技有限公司董事长刘世军说，有了新技术，钢渣、电厂脱硫石膏等大宗含钙固废都可以被企业“吃下”，实现华丽转身。
　　
　　“我们的中试生产线已经顺利运行了3年。目前，正在建设一期3万吨/年钙基绿色新材料生产线，80%的设备已经就位。二期工程特种纳米碳酸钙的产能还将扩展至30万吨/年。”刘世军信心满满地说，自己坚信，掌握了一流技术，传统产业也可以变为朝阳产业。
　　
　　资料来源：人民网－山西频道