本焊件是个比较精细的黄铜焊接活，黄铜是铜锌合金，锌的熔点只有419℃，沸点906℃；因此，焊接黄铜时，在焊接高温下，锌很容易熔化后立刻蒸发，不但造成焊接因难，还会使焊缝产生气孔，锌的蒸发会影响焊工身体健康，还会使黄铜的力学性能下降。解决方案通常是这样的：①熔焊一般采用含适量Si的焊材进行施焊，能有效防止锌的蒸发及氢的侵入。②钎焊一般根据用途及受力情况等确定选用哪种钎料，受力件大多使用银基钎料。

一，焊前准备

1，焊接材料：银基钎料ø1.60，银钎剂。

2，焊接设备：氧－乙快焊枪、氧气和乙炔气瓶、减压阀及气管，钢丝刷等。

3，将焊件、断件进行清理至露出金属光泽。

4，准备好简易夹持工具，保证细内管对接补焊时的同心度，即保证内外管同心度符合要求。

5，将焊件上的橡胶件、塑料件等易烫坏的另件拆下，以防焊接时烫坏、烧伤。

6，准备石棉布纱及水，用以覆盖未焊部位。

二，施焊操作

1，施焊时采用中性焰（或微氧化焰），火焰焰芯要尖，焊枪一般作上下跳动来控制熔池大小。

2，难点－内管：本件焊接最大困难点是①细内管ø5×1，管壁薄，内孔小，稍不留神就易焊穿及内孔堵塞。施焊时添加焊料逐步增加，不能一次添加太多，否则旁边6个小孔极男被堵住。②由于先焊内管，内管的同轴度尽量精确，为焊外管创造条件，即内外管同心。采用固定支架安装定位后施焊。③内管断裂处有6个均布的6－ø1深孔，焊接时不能堵住，添加焊料要少、准、快，加热温度要一致，使焊缝两侧的焊料延展速度一致，适当调整火焰与焊件距离，控制热输入，即焊速。

2，外管及座，它们比内管好焊，完全按正常方法施焊，但值得注意在套上外管进行焊接前，已将内管上的橡胶密封圈装上，所以在靠近内管密封圈部位的外管上覆盖石棉纱并不时浇水，以防烧伤内管上的密封圈。

三，注意事项

1，严禁施焊时翻动焊件。

2，由于有少量锌的蒸发，焊工应戴口罩，并注意风向。

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