400系不锈钢是一种铁、碳和铬的合金。 因其不含镍，所以是一种节镍不锈钢，也被大家称为不锈铁。400系不锈钢含有马氏体结构以及铁元素，不仅具有正常的磁特性，还有很强的抗高温氧化能力，与碳钢相比，其物理特性和机械特性都有进一步的改善，并且大多数400系不锈钢都可以进行热处理。常用的400系不锈钢品种有430、410、420、409L等，其中430不锈钢使用量最大。

430不锈钢铬含量为18%，其特点是价格便宜、热膨胀系数小、耐氯化物应力腐蚀性优于300系不锈钢品种;但其不足之处也相对明显:成形性能、可焊性及抗张强度小于300系不锈钢型号，所以限制了其使用范围。410、420不锈钢铬含量为13%，它们的主要特点是硬度高。

400系不锈钢在含铬量相同情况下，在大气、淡水及硝酸这样氧化性介质中，其耐腐蚀性能与300系不锈钢相同，且优于200系不锈钢。加入微量铌、钛、铜、铝等元素可以提高其深冲性能、可焊性、耐腐蚀性能和抗高温强度，可部分取代300系不锈钢。

分类：根据金相组织不同，不锈钢可以分为铁素体、马氏体和奥氏体三种，而400系不锈钢则以铁素体和马氏体为主。

铬含量一般为12%~30%，通常不含镍，有时含有少量的Mo、Ti、Nb等元素，在使用状态基体组织为铁素体的不锈钢。常见400系不锈钢型号为430、409L。

优点

1.含铬量高：含铬量在15%~30%之间，铬是不锈钢中特别耐腐蚀的元素，因此铁素体不锈钢具有良好的耐腐蚀性能。

2.体心立方晶体结构：这类钢一般不含镍，有时还含有少量的钼、钛、铌等元素，具有体心立方晶体结构，这使得它具有一些独特的物理和化学性质。

3.导热系数大，膨胀系数小：铁素体不锈钢的导热系数较大，膨胀系数较小，这使得它在热胀冷缩和热循环的使用条件下表现出色。

4.抗氧化性好：具有优良的高温抗氧化性，适合用于高温环境下的应用，如炊具或工业烤箱。

5.抗应力腐蚀优良：能够抵抗应力腐蚀，适合在可能存在腐蚀性元素的环境中使用。

6.成本效益：由于不含昂贵的镍或仅含少量镍，铁素体不锈钢的成本和价格较低，是一种经济实惠的材料。

7.磁性：具有磁性，可以作为耐蚀软磁材料使用，如电磁阀等。

缺点：

1.不能通过热处理硬化：这限制了它在某些需要更高强度的应用中的使用。

2.焊接考虑：焊接时需要考虑预热要求，因为快速冷却可能会使其变脆。

3.韧性较低：其韧性通常低于奥氏体钢，使得在冲击载荷条件下的耐用性较差。

4.低温下变脆：在低温下可能会变脆，不适合用于低温应用。

5.室温脆性和裂纹敏感性高：铁素体不锈钢在室温下具有较高的脆性和裂纹敏感性，对晶间腐蚀比较敏感。

6.加工性能较差：其机械性能和加工性能不如奥氏体不锈钢，成型性和焊接性较差。

铬含量不低于12%(一般在12%~18%)，碳含量较高，使用态组织为马氏体，通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢。通俗地说，它是一类可硬化的不锈钢。常见400系不锈钢型号为410、420、440、436L。

优点：高强度和耐蚀性。铬含量高，具有良好的淬透性，回火时可以在较大范围内调整其硬度、强度和韧性、高温强度和蠕变强度。适用于600℃以下的工况温度。

缺点：韧性低。在冲击或高应力条件下容易破裂或断裂，这在需要高韧性应用场景中可能不太适合；耐腐蚀性较差，由于其碳含量较高，在盐水暴露或酸性溶液等恶劣环境中的耐腐蚀性较差；焊接性差，由于其硬而脆的特性，焊接时需要特殊技术以防止开裂并确保部件间的适当结合；延展性差和冷加工成形困难。