1、叶轮积灰引起风机的振动

这类现象主要表现为风机在运行的过程中振动突然上升，这是因为当气体进入叶轮时，与旋转的叶片工作面存在一定的角度，根据流体力学原理，气体在叶片的非工作面一定有旋涡产生，于是气体中的灰粒由于旋涡作用会慢慢的沉积在非工作面上。当积灰达到一定的重量时由于叶轮旋转离心力的作用将一部分大块的积灰甩出叶轮。由于各叶片上的积灰不可能完全均匀一致，聚集或可甩走的灰块时间不一定同步，结果因为叶片的积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡，从而使风机振动增大

2、基础刚度薄弱引起风机的振动

这类故障主要表现在风机在高负荷或满负荷运行情况下振动增大，且振动不稳，出现波动或周期性振动，振动不稳可能与锅炉燃烧调整，两台并联运行风机的流量分配等有关，同时也反映了风机支承刚度差，可能有局部松动等问题。风机进入高负荷发生振动增大现象，若在这个情况下继续长时间的运行，主轴承可能会受损，其基础、台板、叶轮与主轴连接部件有可能被振松，进而使得振动变得更大，最终导致风机停止运行并需要解体检修。从风机运行情况看，高负荷时，风机出力增大，会使支承转子的作用力和风机支承基础负荷增大，如果风机支承基础刚度或相关连接刚度不足，其抗扰性能就差，当风机支承刚度不足又在高负荷运行时，会使风机原存在但没超标的振动放大，出现上述高负荷振动增大特征。