数控车床图纸中的刀点通常是指在编程时，刀具相对于工件的运动起点。这个点可以设在工件上（如工件上的设计基准或定位基准），也可以设在夹具或机床上，若设在夹具或机床上的某一点，则该点必须与工件的定位基准保持一定精度的尺寸关系。

识别刀点的方法主要有以下几种：

手动试切法：首先，将刀具装在车床上，然后用所选的刀具试切工件外圆，使刀具沿Z轴方向退出，用游标卡尺测量切出外圆的直径值，输入到机床数中，通过程序调用，建立工件坐标系。

自动对刀方法：刀尖检测系统实现。刀尖以设定的速度接近接触传感器，刀尖接触传感器并发送信号，数控系统立即记录瞬时坐标值，并自动修正刀具。

在实际操作中，对刀是加工中的重要技能，对刀的准确性决定了零件的加工精度，对刀效率直接影响零件的加工效率。对刀就是在数控机床的机床坐标系中建立工件坐标系，并使工件坐标系原点与编程原点重合的操作过程。