中央空调水系统的清洗包括冷凝器侧的清洗和蒸发器侧的清洗。冷凝器的清洗主要是清除热水管道内壁、冷凝器换热表面等的水垢、生物粘泥、腐蚀产物等沉积物。

蒸发器侧的清洗主要是清除蒸发器换热表面、冷冻水管道内壁、风机盘管内壁和空气调节系统设备内部的生物粘泥、腐蚀产物等沉积物。

中央空调循环水系统设备及管道的清洗，可采用物理和化学清洗两种方法来实施。由于化学清洗操作方便，清除效果好，而且可以不停机清洗，所以现在大多采用化学清洗方法。

现将两种方法介绍如下：

(1)物理清洗

物理清洗只能将循环水系统分成设备、管道等几个部分进行清洗。主要清洗方法有：用尼龙刷拉刷；高压水射流清洗等。这些方法主要适用于水冷式冷凝器。

◆ 用尼龙刷拉刷清洗 先将冷凝器两端的封盖拆下，然后向换热管内通以加压水或压缩空气，管刷沿水平方向来回刷动。管刷柄的长度应大于 1/2 管长；

◆ 高压水射流清洗 此方法还可用于清洗管道等设备。在清洗换热器时，需将换热器两端头拆下，用高压水枪逐根清洗换热管。对于管道，则可采用有扰性枪头的高压水射流清洗。

(2)化学清洗

化学清洗是通过化学药剂的作用，使被清洗设备中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一类方法。化学清洗也常和物理清洗配合使用。化学清洗所用的化学清洗药剂、清洗循环运作时间及安全事项等事宜，现将不停机化学清洗的操作程序介绍如下：

操作步骤为：*菌灭藻清洗→酸洗→中和→预膜。

◆ *菌灭藻清洗

*菌灭藻清洗应选择*菌效果好并且有较好生物污泥剥离能力的*生剂。比如选择次氯酸钠和新洁尔灭搭配使用；*菌灭藻清洗时间一般比较长，可每隔 3~4 小时测定一次水的浊度，当浊度曲线趋于平缓，即可结束清洗。

◆ 酸洗

*菌灭藻洗后就可以进行清洗。应选择合适的缓蚀剂和酸洗剂。一般不停机清洗是在低 PH 值下进行的。先向水系统中加入缓蚀剂，待缓蚀剂在水系统中循环均匀后就可加入酸洗剂。加入酸洗剂应采用滴加法，使水中的 PH 值缓慢下降并维持在 2.5 ～ 3.5 之间。

在酸洗过程中，应经常测定水中的离子浓度，一般清洗开始阶段，每 4h 一次，清洗中后期阶段，每 2h一次。以总铁曲线趋于平缓作为酸洗终点，浊度曲线可作为辅助终点判断手段。在酸洗过程中，还可加入一些表面活化剂和剥离剂，来促进酸洗效果。酸洗后应向水系统中补加新鲜水，同时从排污口排放酸洗废液，以降低水系统中的浊度和铁离子浓度，同时加入少量的 NaCO3 中和残余的酸，为下一步的预膜打好基础。

◆ 预膜

酸洗结束后，向系统中投加一定剂量的预膜药剂进行预膜。预膜可在金属表面形成一层致密的保护膜，使金属表面与腐蚀介质隔离，有效地防止电化学腐蚀，并不易结垢。主要用于循环冷却水换热设备和管道的预膜，减轻或防止运行时对碳钢、铜合金、不锈钢等材质的腐蚀。

在使用该预膜剂前需要彻底清洗系统，预膜处理时系统要保持好的流动状态。一旦预膜药剂加入到系统中后，循环水泵一定要连续运转。水的流速一般控制在1-2米/秒。常温下预膜时间为24-48小时。如果水温能够达到50℃，循环8小时即可。

水漂洗：
废液经过排放后，系统中一般会有部分残留，特别是一些管路比较弯曲的系统，冷冻水系统就是常见的复杂管路系统。对于冷却水系统，清洗后，只需要直接用水进行漂洗，大概在1-2次即可。对于冷冻水系统，由于其管路比较弯曲、复杂，有些情况下可能会要求在系统运行后一到两周再次进行漂洗。

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