洗衣液现在几乎是我们日常生活中不可缺少的日化用品了。这主要是相对洗衣粉，肥皂等洗涤用品来说有很多优势。

①投资小，并且可以生产高浓缩型产品，节约包装成本及运输成本。

②可以多品种开发，满足多方面，功能化的使用。

③以水作为载体相比固体洗涤剂用元明粉，纯碱及泡花碱作填料可大大降低成本及生产工艺的简单化。

④ 液体产品更适合低温洗涤，并且更适合机械的使用。

⑤ 更还保，随着科技的进步，更多，更好用的可降解表面活性剂被开发岀来，使洗涤剂对环境的影响越来越小。

及于表面活性剂的多样性，因此洗液衣的配方也是非常多样化的。如果不考虑成本，环保，生产工艺等因素的话，工程师们随便就能拿出个配方出来。正是多种因素的影响，所以我们在选择表面活性剂的时候，就要综合多方面的因素，作出取舍。找出更适合的原料出来进行复配。以达到产品需要的效果。

洗衣液我认为应分为家用和商用（如酒店布类，医院布草，手术服类，工厂工服类等）两大类。后者应有自己单独的配方体系。以后有机会再单独说道。 今天就家用这块的配方及生产工艺给头条的朋友们讲一下我的配方方案，希望能够得到大家的满意，并且也欢迎同行们进行

评论和指导，大家共同学习。

先列出我平时组合配方时所用到的表面活性剂原料表：

阴离子型：直链烷基苯磺酸钠（LAS）， 仲烷基磺酸钠（SAS）， a－稀基磺酸钠（AOS）， 脂肪酸甲脂磺酸钠（MES）， 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）。

注意：LAS可以用磺酸（96％含量）与烧碱（98％以上含量）按大约7 ：1的比例加入水中进行中和反应得到。（反应后测试PH值≈7～8之间即可。

非离子型： 壬基酚聚氧乙烯醚（TX一10，NP一10），辛基酚聚氧乙烯醚（OP系列op－10），脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO一9），异构醇醚（E一1300系列）改性异构醇醚系列（各生产厂家品种，型号，名称不同），烷基糖苷（APG）。

两性表面活性剂，阳离子表面活性剂一般不用，就不罗列了。

辅助原料： 乙二胺四乙酸二钠（EDTA一2Na），凯松防腐剂，色素，香精（要用油溶性的），荧光增白剂（要CBS一X型号），工业盐（NaCⅠ）。甲基或乙基纤维素，或卡波树脂。消泡剂。

我按低，中，髙三档提出配方方案如下，供参考。

低：磺酸，烧碱，AES。（阴离子成分）TX一10或OP一10。（非离子成分）EDTA一2Na用量0.1～0.5％。色素，香精适量。荧光增白剂0.05％。凯松防腐剂。 盐，纤维素适量，（根据粘稠度，自行调节）。

注意：配方中表面活性剂的量要根据你的生产成本自己调整，但要按照阴离子总量和非离子总量比例在3：1～4：1这个范围最好。这时的去污协同性较好。

生产工艺： 先把容器中注入成品一半的水，加入烧碱，搅拌使其溶解，再加入磺酸持续搅拌，使两者充分混合，进行中和反应，20～30分钟。测试PH值情况，调节PH值＝7～9之间，再顺次加入AES→OP一10→EDTA一2Na→凯松→色素→香精→荧光增白剂。继续搅拌使原料完全溶解。再加入剩余量水。最后加入增稠剂纤维素或者工业盐，也可两者都加。再稍作搅拌就可包装出售了。 请注意：如果上面原料够浓的情况下，增稠这个步骤可省略。

中： SAS， AES， OP一10， APG，EDTA一2Na（用量0.1～0.5％），色素，香精适量， 荧光增白剂（用量0.05％）消泡剂适量，凯松（用量0.1％）纤维素适量。配方中主原料按照自己想要的成本算出要加的量，采用阴，非总量1：1—2：1的比例组成配合，即可。

生产工艺：

容器注入成品一半的水，在搅拌下顺次加入所需原料即可。如果需要高泡沫，可不加消泡剂，纤维素视自己要求的粘稠度可加可不加，自己定。

高：AES，MES，APG，改性异构醇醚，EDTA一2Na（用量0.1～0.5％），香精，色素（适量）荧光增白剂（用量0.05％）凯松（用量0.1％）纤维素适量。注意：要求参考中档配方。

生产工艺同中档。

好了，今天就到这里。

后面会继续补充加酶配方，请关注。