全自动封边机在使用过程中，难免会有一些小毛病，比如：齐头磕板、齐头报警、跑带、涂胶不均匀等等。

为了让大家更好地使用封边机，同时封出最好的效果，这里总结了一些常见的问题，当遇到这些问题时可以从这些方面去参考。

1、封边机齐头磕板

◆ 后齐头下行速度过快或下行气压过大，使得靠尺撞击板材产生磕板

解决方法：调整后齐头气缸进/排气调压阀，使得齐头下行的速度和力量降低

◆ 前齐头上行压力过大，板材撞击前齐头靠尺产生磕板

解决方法：调整前齐头上行调压阀压力

◆ 前齐头下行信号的行程开关位置不对或者坏掉

解决方法：调整行程开关的位置或者更换

◆ 齐头靠尺导向轮缺失

解决方法：安装新的导向轮

◆ 齐头靠尺接触面有毛刺

解决方法：用细纱布磨掉

2、封边机齐头报警

◆ 后齐头回位不正常，比如回位慢，还没回到最上方，第二块木板就来了。

◆ 齐头电线虚连，因为齐头机构工作时不停上下移动会导致电线容易从内部断线。

◆ 齐头电机过载保护。

3、封薄带时上下跑带

◆ 送带工作台面与输送带平面不平行。

◆ 送带轮或反压轮已磨损严重，导致送带时不稳定。

◆ 压轮区倾斜（或工件不垂直）。

◆ 大压轮的线速度与工件输送速度不同步。

4、涂胶不均匀

◆ 预铣刀不垂直，导致工件边部倾斜；

◆ 涂胶辊上的布胶不均匀，有杂质；

◆ 热熔胶流动性不好，原因是热熔胶温度不够或胶本身的问题（如添加剂太多）；

◆ 胶箱内的胶量不够了；

◆ 胶辊前的导向板位置不对；

◆ 涂胶辊的浮动量不够（正常约1毫米）。

5、胶线太重

◆ 涂胶量太大；

◆ 压轮压力太小，无法将胶压开；

◆ 压轮或工件边缘不垂直；

◆ 所使用的热熔胶开放时间太短，或是送料速度太慢，导致胶固化太早；

◆ 实际上胶线并不重，只是由于刮刀量不够，导致表面剩胶太多。

6、修边时封边带容易脱落

◆ 涂胶太薄；

◆ 材料太冷或潮湿（特别在刚上胶的情况下）；

◆ 输送带速度太慢；

◆ 周围环境的温度或材料温度太低（低于15℃工作）；

◆ 压力不足。