试验台架，图6所示，主体段长3.2m（不含渐缩段），断面尺寸为1.2m×1m。试件主体采用EH36钢板，实际厚度6mm，十字形，每边600mm，实际加工时略为加长10mm。试件主体表面敷设隔热材料。控制系统主要由一台燃烧器控制器、两台变频器、以及喷嘴出口温度测量和动压测量装置组成。整个试件表面布置了72个热电偶，试件布点方案如下图7所示，通过两台FLUKE 2638A进行温度测量，每隔4秒，扫描并自动记录所有通道数据。

试验中，高温高速的烟气通过喷口直接喷射在试件表面，入射角如图8所示。

4.2 试验方案

隔热材料选用三个大类，一类为多晶丝材料，二类为硅酸铝防火板（陶瓷棉板），第三类为二氧化硅气凝胶毡。每类材料有4类敷设方案，共计12种，如下表所示。

实验过程中，高温高速烟气射流出口控制500±20℃，气流动压200±10Pa（动压换算成速度约为55.1m/s～57.9m/s），燃烧时间控制为30min。试验台架排风断面风速约1.9±0.1m/s。

4.3 试验结果

隔热方案Ⅲ、Ⅳ，试件受热后，钢板均有变形。使用普通阻燃白胶粘贴白布的隔热材料在30分钟高温加热之后，胶水均有碳化现象，迎气流处胶水完全烧完，露出布本色，脱胶。使用耐高温无机胶水粘贴高硅氧布的二氧化硅气凝胶毡则未发生碳化现象，也不掉落大量颗粒物填充物。