本篇继续分享成本核算、分析和控制实务系列，以我曾经任职的一家欧洲机械产品生产制造型企业为例，分享较为精准的成本核算方法，以及成本分析和控制的思路，将以系列的方式分篇章分享，上篇主要分享了《如何精准核算结转的材料成本》，本篇主题为如何分配材料成本。

一、定义

分配材料成本应收集、识别和利用BOM表，BOM表指的就是物料清单，主要反映一个完整的产品由哪些材料组成的，包括物料代码、名称、规格型号、消耗数量，甚至包括指定品牌，材料较多的，可能会区分级次，分为产品-部件或半成品-材料等的级次。完整的BOM表甚至包含辅助材料消耗的标准数量。

二、以欧洲机械产品生产制造型企业举例

该企业生产集装箱用锁具，主要材料是废钢、合金材料，主要分为四个独立车间，分别是注蜡、模壳、熔炼和后整理车间，每个车间又分为若干工序，如注蜡车间的主要工序为制蜡桨、注蜡、修光、焊接等，每个车间需要使用不同的低值易耗品-辅助材料，比如石蜡、硬脂酸、石英砂、水玻璃、耐火泥等。

三、收集、识别和复制BOM表

1、首先，一般BOM表由公司研发部门建立、维护和更新。

2、需要向研发部门索要分级次的BOM表。

3、将BOM表的物料代码、名称、规格型号、消耗数量等信息粘贴到成本计算表中的BOM表中。

4、BOM表的更新，是很多生产性企业的管理弱点，应该建立BOM表更新的相关流程和制度，研发部门如果更新了BOM表的任何信息，应及时发起更新BOM表的流程，并实时传递到了生产、工艺、质量和财务部门等，以实现同步更新。

四、利用BOM表及分配材料成本

1、将BOM表的物料代码填入到材料收发存明细汇总表、材料分配表中，每个物料代码具有唯一性。已上马ERP系统的，从系统导出的材料收发存明细汇总表应该自带物料代码。

2、根据BOM表将生产领用的材料分配到半成品和产成品的成本中。即当月某产品应分配的材料成本=当月某材料的总出库数量/当月根据BOM表推算的理论出库数量*当月根据BOM表推算的某产品理论消耗数量*材料出库单价。根据此公式，将生产过程中非正常报废的材料计入了当期的生产成本。

五、会计处理

借：生成成本-自制半成品或产成品

贷：生产成本-材料成本

附：成本核算表部分截图