1、将要处理部位清洗干净，其表层的上光蜡薄膜层及其他异物都去除掉，一般方法是采用脱蜡清洗剂对刮伤部位进行清洗，然后晾干；

2、根据刮痕的大小和深度，选用适当的打磨材料对刮伤的表面层进行打磨。打磨一般采用人工作业，也可用打磨机进行打磨抛光。打磨时应注意不能磨穿面漆层，如面漆层被磨穿，露出中涂漆层，必须喷涂面漆进行补救；

3、经打磨的漆面已基本消除浅度划痕，对抛光作业中残留的一些发丝划痕和旋印，可用一小块无纺布将还原剂均匀涂抹于漆面，然后抛光至面漆层与原来的涂层颜色完全致；

4、漆面还原后进行上蜡处理，先将固体抛光蜡捣碎放入汽油中热溶，将修补部位用洁净的棉纱先蘸汽油润湿，再蘸蜡涂满后进行擦拭，要反复多次擦拭至漆膜平整光亮为止。在上蜡时，也可将整车打蜡抛光一遍；

5、上述工序完成后对外观质量进行检查，检查的重点是涂层的色泽必须与原漆膜完全一样，若有说明表面清理和打蜡抛光没有完全按照要求操作，必要时应进行返工。

　　一般抛光研磨后都会有细微的光环，就必须进行抛光处理。抛光用海绵在所需处理的部位涂上抛光剂后，将抛光机转速调到2000—2200转/分，方法同研磨一样，不过移动抛光机的速度要由慢到快，把涂上去的抛光剂全部抛掉，这一步做完以后，漆面上的细微光环消失了。有的人认为现在就可以打蜡了，如果抛光后直接打蜡、在开始几天漆面光泽可能还可以，但几天后，特别是在洗车后，漆面光泽就变得很黯淡了，因此必须得先将车漆还原。　　研磨首先清洗需要处理的部位，喷上水后用毛巾擦拭。清洗完后在要处理的部位涂上研磨剂，然后把抛光机的转速调到1500—l800转/分(在这个范围内，能使研磨剂充分发挥研磨切割功效。如果转速太快会使研磨剂四处飞溅，既浪费又达不到研磨切割的效果转速太慢则达不到理想的研磨效果)，沿划痕的切割方向来回移动。移动时速度慢一点，用力均匀，抛光盘与车漆面的夹角不能超过10°(角度太大，力量集中在一个地方，容易损坏漆面)，抛光盘来回移动产生的轨迹之间要相互覆盖一半，不要遗漏。在研磨的时候要使研磨盘和漆面处于常温状态。如果漆面的温度超过40℃，应对研磨的漆面喷水降温。当微度划痕看不见时就停止研磨，用水将残余的研磨剂洗干净后用毛巾擦干。