阀的流量特性会直接影响到自动调节系统的调节质量和稳定性；改变阀芯和阀座之间的节流面积，便可调节流量。

当调节阀开度变化时，阀前后的压差也会变化，而压差变化又将引起流量的变化。为便于分析，首先假定阀前后压差固定，然后再考虑实际情况，于是调节阀的流量特性分为理想流量特性和工作流量特性。

在调节阀前后压差固定的情况下得出的流量特性就是理想流量特性。

理想流量特性：压差固定的情况下得出的流量特性。它取决于阀芯的形状，是调节阀的固有流量特性。

常用的典型理想流量特性有四种：

直线特性：相对流量与相对行程成直线关系，即流量与阀芯位移呈直线关系。

对数特性（等百分比流量特性）：相对位移与相对流量间成对数关系，流量的特性曲线的斜率是随流量的增大而增大，点流量相对变化值是相等的，即流量变化的百分比是相等的。

快开特性：在开度小时有较大的流量，随着开度增大，流量很快达到最大值，此后再增大开度，流量变化很小。没有一定的数学表达式。

抛物线特性：相对流量与相对行程之间存在抛物线关系。

调节阀工作流量特性：

实际应用中调节阀在工作时其前后压差是变化的，此时获得的流量特性为工作流量特性。

使用时调节阀总是与其它阀门、设备、管道等并联或串联，使其两端压差随流量变化而变化，结果使调节阀的工作流量特性不同于理想流量特性。

实际应用中，一方面需要选择具有合适流量特性的调节阀以满足系统调节控制的需要，另一方面也可以通过选择恰当流量特性的调节阀，来补偿系统中某些缺陷，如进行系统线性化补偿等。

主要监控对象及监控原理：

冷热源设备监控系统：

暖通空调设备的能耗占建筑总能耗的一半以上，而冷热源设备又是暖通空调设备能耗的主要组成部分。

冷热源设备不仅监控工艺复杂，而且节能技术手段丰富，对这些设备的监控质量优劣直接影响日后的设备运行经济效益。

冷源系统主要是指为建筑物空调系统提供冷量的设备，如冷水机组、热泵机组，冷却水循环和冷冻水循环等。

热源系统主要为建筑物空调系统提供热水及生活热水，如锅炉系统或热泵机组等 。

冷水机组：利用压缩机、冷凝器、蒸发器等设备，人为控制制冷剂气液状态转换，并循环反复，制冷剂就将不断地冷却冷冻水，同时，将吸收的热量释放到冷却水循环中。

水冷式热泵机组在制冷工况下的工作原理与冷水机组完全相同，而风冷式热泵机组的控制更加简单（没有冷却水循环系统，由风冷式热泵机组的室外机承担水冷式热泵机组冷却水循环的功能，且室外机由热泵机组自带控制器自行控制）。

在中央空调系统中常用的制冷方式为压缩式制冷和吸收式制冷两种方式。

压缩式冷水机组工作原理：

冷水机组监控：

机组的群控可由建筑设备监控系统完成，也可由冷水机组供应商完成后通过通信接口将数据传送给建筑设备监控系统。

常规监控参数有：

冷水机组启/停控制及状态监视。

冷水机组故障报警监视。

冷水机组的手/自动控制状态监视。

冷冻水出水/回水温度监视等。

冷水机组（冷源）系统监控：

楼宇自控系统对冷水机组的控制主要是台数控制，即各台冷水机组的起/停控制。楼宇自控系统根据建筑物的实际冷量需求，决定需要开起几台冷水机组及开起哪几台冷水机组。

除对冷水机组本身的控制外，楼宇自控系统还要对各冷水机组的冷冻水、冷却水进水阀、冷冻水泵、冷却水泵进行联动控制，还应根据需要测量冷冻水、冷却水进/回水的温度、流量等参数。

冷水机组台数控制：

假设当前时刻冷水机组已起动了n台，且水系统已进入稳定状态，则增加冷水机组起动台数的条件为：冷冻水供水温度高于设计温度的幅度大于某设定死区，且这一状态已维持时间超过10~15min。

减少冷水机组起动台数的条件为：旁通回路的流量大于单台冷水机组设计流量的110%，对于无法获取旁通回路流量的系统，减机条件为：由冷冻水供回水温差和流量计算获得的冷源系统实际冷量输出值与已起动冷水机组额定冷量输出和之间的差值大于单台冷水机组额定制冷能力的110%，且这一状态维持时间超过10~15min。

冷冻水系统：

建筑物空调冷源系统的冷冻水循环，它将从各楼层空气处理设备循环回来的高温冷冻水送至冷水机组制冷，然后再供给各空气处理设备。此回路的监控内容主要包括冷冻水泵的监控、冷冻水供/回水各项参数的监测及旁通水阀（最好有阀位反馈）的控制。

空调机、新风机、盘管冷媒为冷冻水。

冷冻水泵监控：

冷冻水泵是冷冻水循环的主要动力设备，其监控内容一般包括：

冷冻水泵的起/停及状态监视。

冷冻水泵故障报警监视。

冷冻水泵的手/自动控制状态监视等。

如果冷冻水泵为变频泵，一般还需对水泵的频率进行控制和监视；如果冷冻水泵设有蝶阀，还需对蝶阀（最好有阀位反馈）进行控制。

典型电气设备起/停监控的电气原理图：