一、原材不合格

问题分析

1、混凝土配合比、坍落度不符合要求；

2、罐车现场加水。

管控措施

1、混凝土到施工现场后，应在出料口检查坍落度；

2、坍落度损失过大应做退场处理，严禁现场加水；

二、常见质量通病

常见问题

1、蜂窝、麻面。

2、孔洞、露筋。

3、缺棱掉角。

4、缝隙夹层。

问题分析

1、模板表面粗糙或清理不干净；

2、脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷；

3、模板接缝拼接不严，浇筑砼时缝隙漏浆；

4、振捣不密实，砼中的气泡未排出一部分汽泡停留在模板表面

5、混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥

浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根

部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成；

6、砼离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆；

7、浇筑前，未认真处理施工缝表面；

8、砼浇筑前木模板未湿润或湿润不够，或者钢模板未刷脱模剂 或刷涂不均匀；

9、钢筋密集时，选用适当粒径的石子；

管控措施

1、模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥等物；

2、浇筑砼前，应用清水湿润模板，不留积水，严密拼接 模板缝隙；

3、脱模剂须涂刷均匀，不得漏刷；

4、砼须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层 砼均应振捣至汽泡派出为止；

5、正确的振捣严防漏振，边角加强振捣；

6、防止土块或木块等杂物的掺入；

7、选用合理的下料浇筑顺序；

8、砼浇筑以前，认真清理模板内的垃圾杂物，并处理好 施工缝表面；

9、冬期施工时要制定冬期施工预防措施，防止冰雪的夹 层；

10、钢筋密集时，选用适当粒径的石子；

11、若使用木模板，浇筑前浇水润湿木模板。