柴油发电机组

一、机组运行前检查（每次开机前）

1、机组表面及周围是否有杂物阻碍。

2、机房（箱体）进、排风通道是否畅通。

3、水箱冷却液面是否正常。

4、空气滤清器是否指示正常。

5、润滑油油位是否在正常范围内。

6、燃油阀是否打开，燃油是否已正常的供给发动机。

7、蓄电池电缆是否已连接正确。

8、发电负载设备是否准备好，当发电机直接带负载时，启动前，必须分断断路器。

二、机组启动运行

1、上电

将控制屏钥匙开关从OFF打向ON位置，观察面板上仪表背景灯亮，表示控制屏已上电，同时机组燃油处于打开状态，电子调速控制器、电喷控制器处于工作状态。

2、启动

选择机组怠速/全速开关，进行机组启动。通常怠速运行时间不应超过5分钟。

按下启动按钮，持续时间不大于30秒，发动机在启动马达带动下开始启动，启动成功，释放启动按钮，机组进入运行状态。

一次启动时间应尽量控制在5—10秒，延长启动马达和蓄电池使用寿命。

3、运行

机组进入全速运行，发电机电压、频率正常稳定后，操作人员可将发电空开合上。

机组在运行中，操作人员还应经常观察了解机组运行是否正常、控制屏仪表指示是否在正常位置、控制 屏有无预报警指示、燃油箱燃油位情况等运行参数，并定时对机组运行参数进行记录。

4、急停

一旦操作人员发现机组出现严重故障或配电故障时，可按下控制屏急停按钮，对机组进行立即停机。无特殊情况发生时，不能随意地通过急停按钮对机组进行停机操作。

5、正常停机

机组正常停机前，首先将负载分离（发电空开分断），然后将机组空载运行一定时间后（3～5 分钟），让机组得到充分冷却后停机。（冷却运行切勿在怠速下进行）

关断控制屏钥匙开关使机组停止的操作是无效的。正确的停机操作，必须在控制屏上电时，按停机按钮才能使机组停止运行。

6、运行之后

机组停机后，还有必要进行下列工作：

a.检查机组有无“三漏”现象（润滑油、燃油、冷却液）。

b.关闭燃油阀。

c.关闭机房进、排风设施（必要时）。

d.关闭发电机输出断路器。

e.关闭控制屏电源钥匙开关，取出钥匙，妥善保管（必要时）。

f.长时间停机或进行机组维护保养时，必须将机组启动电瓶负极电缆拆除，必要时还应放尽燃油和冷却液等。

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