气体辅助注塑中，氮气是必需的消耗品。氮气的来源一般有2个方案，自己买瓶装气体或者是自己买氮气发生设备，那么到底那种方案好呢?下面我们就来计算下。

加入要求是氮气10Nm3/h、氮气纯度99 %。

方案一、买瓶装气：

一般市场上纯度为99%的氮气的价格是18元/瓶,一瓶氮气在12Mpa压力下标准体积是40升，实际上每瓶只有5M3左右，这样计算出来，也就是每立方米普通氮气价格是3.6元左右。该种用气方式只适用于用气量非常小的用户。

使用钢瓶氮的费用：10Nm3/h×3.6元=36元/小时

年使用费用：36×8000小时/年=28.8万元/年。

方案二：买液氮：

市场上纯度为99.99%液氮的价格是1350元/吨，一吨的液氮可汽化得到640立方左右的气态氮，每立方米氮气价格是2.1元左右。(不含先期投入的液氮储糟、汽化器、每年的保养、人工的费用)

使用液氮的费用：10Nm3/h×2.1元=21元/小时

年使用费用：21×8000小时/年=16.8万元/年

方案三、买设备制氮气：

设备的系统运行成本主要由以下几个方面组成：

1、电能的消耗

2、人工

3、设备维护费用

4、设备的折旧

电能的消耗主要来自以下几个方面：

空压机： 空压机的额定功率为5.5kw,因为在系统选型时就考虑到空压机的卸载和适当的压缩空气余量，所以空压机的实际消耗功率约为额定功率的80%左右，即为：6kw左右。

冷冻干燥机：冷冻干燥机的额定功率为0.3kw.

制氮机：制氮机的原料是压缩空气，而制氮机本身基本不耗电，其主要是仪表用电，额定功率大约为0.6kw.

综合以上，整个制氮系统的使用功率为： 5kw

假设电费按：0.8元/kwh,那么每小时耗电5×0.8=4元

折合成每立方成品氮气耗电：4÷10=0.4元

使用费用：10Nm3/h×0.4元=4元/小时(电费)

年使用费用：4×8000小时/年=3.2万元/年(电费)。

设备维护及保养费用：

整机维护和保养费用主要体现在：

空压机(活塞无油空压机无需保养)

压缩空气过滤器C、T、A三级过滤

每4000小时更换一次：1500/3只

制氮机：氧分析仪探头：每两年更换一次 单价：600元/只

设备的折旧费：设备的折旧期十年

合计 = 电费 人工费 设备维护保养费 设备的折旧费=32000元/年(电费) 2100元/年(维护保养费) 5000元/年(折旧费)=3.9万元/年使用费。

当然上述费用只是当期的变动成本或说是运行成本，没有考虑固定投资及回收期，但即便如此也可以很明显看出三种方案的运行成本，希望对你有参考。